。对球墨铸铁稳定生产有重要影响的因素有：原材料、操作工艺等等，影响蠕化的范围的因素比之更多，因此很容易就会超出那个很小的蠕化范围，因此想办法扩大蠕化范围是获得稳定蠕墨铸铁的关键技术。但实际上，可用镁的范围要比十万分之六还要小得多。第一个影响因素是镁的化学性质很活泼，极易于铁水中的氧、硫甚至是空气发生反应，所以镁的衰退速度很快，大概每五分钟就会衰退00015。
所以铁水开始蠕化的地方必须离灰铸铁变成蠕墨铸铁的那个临界点有段距离，这样铁水在浇注结束前才不会蜕变成片状石墨。同样也不能在蠕墨铸铁平台左端的起始点开始浇注。因此镁的可用范围降低0002左右。同时随着铁液的浇注量的增加，硫的含量也会增多，这将会导致镁衰退的加剧。因此，要求高质量蠕墨铸铁要求生产过程中的原铁水中硫含量要严格的控制，控制在低于0020。如果含硫量超过了0020，镁会以更快的速度进行的衰退，这样在整包铁水浇注完成前铁水中的石墨就会衰退成片状的，导致灰铸铁组织的形成。而且过高的含硫量也会提高硫化物夹渣的数量，使过滤片堵塞，导致无法充型完全，造成浮渣，夹杂等缺陷6。因此，与球墨铸铁生产中的低含硫量在蠕墨铸铁生产中要求比高质量球墨铸铁中有更低的含硫量。在球墨铸铁生产中，镁过处理可以用来补偿镁的衰退。然而，蠕墨铸铁生产不适合使用镁的过处理，多余的镁会使石墨更多的变成球状，从而使蠕化率降低，达不到所要求的大于80蠕化率的要求，也会导致收缩缺陷。使铸件达不到要求。经过长时间的研究和生产实践，获得蠕墨铸铁的方法，最常规的有以下几种7：
（1）脱去铁水中大量的S，使铁水里的含硫量低于十万分之二，同时让铁水快速冷却。
（2）应用最广泛的手段是，在铁水中加入球化元素如Mg，Ce等，但是微量的，这种处理得到石墨会发生变质但不足以变质成球状，从而获得蠕墨铸铁。
（3）同时使用球化元素和反球化元素，综合作用，使石墨蠕虫化。12国内外相关研究情况
蠕墨铸铁的发展历史很长，国外关于蠕墨铸铁的应用起步比我国晚，但发展迅速，尤其是欧美国家，他们已经将蠕墨铸铁广泛应用在了发动机缸体等重要铸件上。
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f2006年6月的GIFA展览会上，蠕墨铸铁受到广泛关注。许多企业都已经成功生产出蠕墨铸铁材质的缸体，缸盖等。例如宝马生产的V8柴油发动机缸体，DaimlerChrysler8生产的12升排量8缸发动机缸体，DAF的126升排量、功率为390kW的六缸发动机缸体等众多产品都是用蠕墨铸铁铸造。我国与国外r