工艺状况，改善烟气条件。6调整抽头位置。
（2）布袋故障的判断及处理
编号故障现象原因分析1下灰口粉尘堵塞2灰斗内粉尘拱塞3粉尘潮湿，产生附着4输灰系统故障1清灰不良2粉尘湿度大、糊袋3气包压力降低1清灰间隔太短2锅炉负荷小1空压机故障2压缩空气管路堵塞或漏气1除尘器或者进口烟道漏风
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采取措施1清理堵塞粉尘2清除积灰拱塞3检查灰斗加热器4检查输灰系统1检查清灰机构2调整烟气性质3检查压缩空气管路、气包是否漏气，减压阀开度，提高气包压力1增加清灰间隔2增加清灰间隔1检查空压机2检查压缩空气管路，排除故障1检查漏风点，补焊或更换密封条
1
灰斗粉尘不能排出，高料位报警
2
阻力异常上升，高阻力报警
345
阻力太低无压缩空气氧含量异常升高
f编号6
故障现象
原因分析1滤袋破损2滤袋口与花板之间漏气3掉袋1差压引压管堵塞2PLC模块信号采集点坏1电磁阀不能关闭2小节流孔完全堵塞3膜片上的垫片松脱漏气1控制系统无信号2电磁阀失灵或排气孔被堵3膜片破损1大膜片上节流孔过大或膜片上有砂眼2电磁阀排气孔部分被堵3控制系统输出脉冲宽度过窄1接触不良或线圈断路2阀内有赃物3弹簧、橡胶件失去作用或损坏
采取措施1更换滤袋，检查袋笼消除毛刺2重新安装滤袋3重新安装滤袋1对引压管吹扫或更换2检查PLC1检查、调整2疏通小节流孔3更换1检修控制系统2检修或更换电磁阀3更换膜片
出口浊度显著增加除尘器压差异常增大压差长久无变化脉冲阀常开
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7
8
脉冲阀常闭
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脉冲阀喷吹无力
1更换膜片2疏通排气孔3调整脉冲宽度
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电磁阀不动作或漏气
1调换线圈2清洗电磁阀3更换弹簧或橡胶件
十、注意事项1、布袋除尘器压差800～1300Pa，进口温度180℃以内，储气罐压力05MPa以上。若除尘器压差小于800Pa则增加清灰间隔，压差大于1300Pa则缩短清灰间隔。若布袋除尘器进口温度高于180℃，旁通阀打开，低于160℃时旁通阀关闭。2、旁通阀的送电：送电前必须检查确认旋转装置现场是否具备送电条件。旁通阀的现场就地试转：现场就地开启后，检查旋转机构运转是否灵活，有无杂音；检查旋转电机温度是否正常。3、控制室内操作：现场就地操作试运转完成后进行控制室内操作；现场就地检查其动作与控制室内操作是否一致。4、布袋除尘器启动之前1～2小时，启动除尘器灰斗的加热装置。
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f5、锅炉燃油时1、2电场高压联锁断开，布袋除r