凝结露，造成高压对地短路。3阴极振打装置的刚玉瓷轴破损，对地短路。4高压电缆或电缆终端接头击穿短路。5灰斗内积灰过多粉尘堆积至电晕极框架。6承压绝缘子、支柱绝缘子、刚玉瓷轴受潮积灰引起爬电。7反电晕。二次工作电流正常或偏大，1两极间的局部距离变小。二次电压低，且会发生闪络。2有杂物挂在收尘极板或阴极上。3电缆击穿或漏电。二次电压偏高，二次电流显1收尘极或电晕极的振打装置未开或失著降低。灵。2电晕线肥大或放电不良。3烟气中粉尘浓度过大。
4
1降低振打力；2重做高压电缆与终端头。1重新校准。
5
6
1清除短路杂物或剪去折断的电晕线。2擦抹承压绝缘子内壁或提高保温箱温度。3更换刚玉瓷轴。4更换损坏的电缆或电缆接头。5清除下灰斗内的积灰。6清洁承压绝缘子、支柱绝缘子、刚玉瓷轴。7用脉冲供电。1调整极间距。2清除杂物。3更换电缆。1检查并修复振打装置。2分析肥大原因，采取必要措施。3改进工艺流程，降低烟气的粉尘含量。
7
8
9
二次电压和一次电流正常，二1毫安表并联的电容器损坏造成短路。查找原因，消除故障。次电流无读数。2变压器至毫安表连接导线在某处接地。3毫安表本身指针卡住。
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f序号
故障现象
原因分折
采取措施
10二次电流不稳定，毫安指针急1电晕线折断，其残留段受气流影响摆动。1剪去残留段。剧摆动。2烟气湿度过大，造成粉尘比电阻值下降。2通知工艺人员，进行适当3阴极绝缘件对地产生表面放电。处理。3处理放电的部位。
11、二次电流、电压均正常，1气流分布板孔眼被堵，气流分布不均。1检查气流分布板的振打装但收尘效率不理想。2灰斗、壳体的阻流板脱落，气流发生短置是否失灵。路。2检查阻流板，并做适当处3靠出口处的排灰装置严重漏风，进口风理。量超标。3加强排灰装置的密封性，4粉尘二次飞扬。处理漏风原因。5烟气条件变化。4a调整振打强度，时间和周期；b改善气流分布；c改进密封和整个系统，减少漏风；d降低电场风速5改善烟气条件。12闪络过于频繁，收尘效率降1电场以外放电，如隔离开关、高压电缆1处理放电部位。低。及阻尼电阻等放电。2调整火花率电位器及置自2电控柜火花率没调整好。动状态。3前电场的振打时间周期不合格。3调整振打周期。4工况变化，烟气条件波动很大。4停炉后，进电场观察检查，5抽头调整不当。消除放电异常部位。5通知值长，调整r