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目录一、塑件的工艺规程的编制………………………………………………21塑件工艺性分析……………………………………………………2二、注塑模具结构设计…………………………………………………41确定型腔数目及排列方式………………………………………4型腔数目的确定………………………………………………4型腔的排列方式…………………………………………………6分型面选择………………………………………………………凹模的设计…………………………………………………7浇注系统的设计…………………………………………………8主流道的设计…………………………………………………8分流道的设计…………………………………………………8浇口的设计……………………………………………………8推出机构的设计………………………………………………8排气系统设计……………………………………………………10三、选择成型设备并校核有关参数……………………………………10四、模具成型零件工作尺寸的计算……………………………………11五、模架的选取………………………………13六、参考文献………………………………………………………………15
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端盖塑料模具设计
一塑件的工艺性分析1塑件的成型工艺性分析塑件如图所示：
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名称：端盖材料尼龙数量较大批量生产颜色：黑色①塑件材料特性尼龙有优良的力学性能，抗拉、抗压、耐磨。经过拉伸定向处
理的尼龙，其抗拉强度很高，表面硬度大，摩擦系数小，故具有十分突出的耐磨性和自润滑性，它的耐磨性高于一般用做轴承材料的铜、铜合金、普通钢等。尼龙耐碱、弱酸，但强酸和氧化剂能侵蚀尼龙。尼龙的缺点是吸水性强、收缩率大，常常因吸水而引起尺寸变化。其稳定性较差，一般只能在80100oC之间使用。②塑件材料成型性能尼龙原料较易吸湿，因此在成型加工前必须进行干燥处理。尼龙的热稳定性差，干燥时为了避免材料在高温时氧化，最好采用真空
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干燥法；尼龙的熔融粘度低，流动性好，有利于制成强度特别高的薄壁塑件，
但容易产生飞边，故模具必须选用最小间隙；熔融状态的尼龙热稳定性差，
易发生降解使塑件性能下降，因此不允许尼龙在高温料筒内停留过长时间；
尼龙成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易产生缩孔、凹痕、变形等缺
陷，因此应严格控制成型工艺条件。
2塑件成型工艺条件参数的r