（４）检查无误后，向机器供电。（５）按“ＡＮ”开关，“ＡＮ”指示灯亮，只需切割炬上的微动开关控制切割操作。（６）按微动开关，让气体流通３mi
，可去除割枪中的水汽。（７）再次调节减压阀的空气压力为４－５巴（0405兆帕）。（８）松开割炬上的微动开关后１０s气源即自动切断。２、操作使用（１）在切割工件的边缘开始切割，将割炬接触工件的边缘，割炬应稍向倾斜，以便吹掉熔化的金属，形成初始的切口。然后将炬头垂直于工件切割，按下割炬上的微动开关即可引燃电弧进行切割。（２）在切割过程中，割枪导电嘴应贴在工件匀速移动。（３）在切割过程中，要停止切割时，应先关割枪上的微动开关再提起割炬，以免嘴烧坏。
ff实验七点焊工艺实验
一、实验目的１、了解ＤＮ２５型点焊机的整体结构；２、掌握加压，时间调节的原理及方法；３、熟悉点焊工艺过程；４、分析点焊工艺参数对接头质量的影响。二、实验设备及材料１、ＤＮ２５型点焊机（25kVA）２、虎钳３、手钳手锯４、钢尺５、切片机６、砂纸，硝酸溶液７、低碳钢板１×３０×３００mm８、铝板15×30×200mm9、点焊电流测量仪ＨＤＢ－１型１０、周波和算测时器１１、拉力试验机三、实验内容１、了解点焊机的结构（１）通过讲解，看图纸及实物观察，了解ＤN2５型点焊机电器和机械部分的结构，工作原理。（２）了解ＤN2５点焊机的性能及技术参数。（３）了解ＤN2５点焊机的加压系统，时间调节机构，电压调节原理与调节方法和电极构造。２、熟悉点焊工艺过程（１）在指导老师协助下，自己动手完成一个焊点的操作过程。（２）首先分析低碳钢和铝合金材料的机械、物理性能，结合经验数据，制定出相应的规范参数（一般地，１＋１mm低碳钢板点焊：Ｉ＝６０００～８０００Ａ，Ｔ＝0205Fw8090kg，Ｄ＝50～60mm）。（３）施焊，从试件的制备到一个焊点完成，应认真按操作规程完成，仔细观察整个过程，并详细记录于表１8－１内。３、点焊规范参数接头技术的影响分析（１）对于低碳钢试件，制订软硬两种规范，并进行焊接，观察过程并记录结果于表１８－１中。（２）根据前述实验结果，确定一个适合于１＋１mm低碳钢的点焊工艺。（３）对于焊接电流Iw，焊接时间Tw和焊接电极压力Fw，固定其中两个，改变另一个，经获得该参数对焊接质量的影响，仔细观察施焊过程，并记录结果于表１８－２中。表１点焊工艺记录表
f序号
材料
板厚m／m
焊接电流／Ａ
焊接时r