一步：现场5S活动；◆第二步：看板管理；◆第三步：价值流阐发；◆第四步：标准化作业；
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◆第五步：拉动生产；◆第六步：JIT生产；◆第七步：均衡生产；◆第八步：快速切换；◆第九步：TPM管理；◆第十步：继续改良。
精益生产的四条核心思想主要就是：站在”价值的角度“（价值），继续不竭的改进（连续改进），以顾客为中心（顾客为中心），使公司的利益最年夜化完美无缺。
1
价值产品的价值只能是由顾客界说的。产品与办事必须满足
顾客的需求与期望的交货期、质量水平和价格接受力，且它们是平
安而可继续成长的。制造企业必须辨识精益生产的活动与方法、优
化过程流程、明确附加的价值、避免一切不附加价值的浪费、工
序与操纵作业标准化和准时交货。
2
连续改进连续不竭改进顾客要求的产品、过程与办事。减少
浪费。其原理是实现使竞争敌手受惊的业绩改进和提升组织的精益
能力。
3
顾客为中心使企业的一切业务工作、业绩与质量的测度指标
以顾客的满意作为目标和最终的评价标准。
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4
完美无缺以精益求精的工作精神和态度，利用改进各种资源
的效率与效应的无穷机遇，以最低的本钱、最高的质量和最短的交
货期实现TCS超出竞争敌手，占领更多的市场份额，篡夺竞争优
势。
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