共降价达3223万元。由此YC5前后减总共降价达694万元。在保证利润空间的前提下，公司对YC5包装进行了优化，改包装后的YC5前减从最初的每项2支到改后的每项96支，单支包装成本下降10；YC5后减从最初的每项12支到改后的每项608支，单支包装成本下降45。对产品包装成本的降低以抵消客户降价对公司目标利润的影响。
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f通过以上案例可以看出，就YC5前后减产品通过改善包装，外装部件工艺等措施，一年累计节约成本共计41万，离目标利润更进一步，从源头控制了成本价格，为实现目标利润提供了条件。
五、案例启示公司严格执行目标成本管理理念，通过分析产品构成明确各环节的成本区间，由此改善其加工工艺流程，产品包装等可控环节来优化各部分价格组成，从而降低产品整体成本，达到最终的目标成本，为达到单支产品利润提供了可控空间。目前汽车市场价格战愈演愈烈，不断降低产品成本价格无疑已经成为一场持久战。因此公司将更加全面深刻的宣贯目标成本管理理念及其重要性，让各级管理者认识到实行各产品的目标成本管理已迫在眉睫。而实施目标成本管理需要时间的保证；广泛的教育；高管的支持；各部门的积极配合以及管理会计的强有力监督与执行。在各层次强有力的配合下，通过坚持不懈的努力，最终以优化各个阶段工艺等手段来控制产品成本，达到边际利润空间。附录。
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