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管口宜高出盒箱内壁
3~5mm,且焊后应补涂防腐漆。
C.钢管与盒箱连接采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端
螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣,螺纹应涂防腐漆。
D.两根以上多根钢管同入一个盒箱,钢管排列整齐间距均匀,管入盒
箱内的管口长短应一致
46钢管暗敷设方式
461沿墙配管:配合砌墙敷设立管时,接线盒埋设露出毛墙5~10mm以粉
刷层厚度而定.钢管敷设深度为管口入接线盒管洞为宜.过深钢管需煨鸭脖
弯入接线盒,口向上者必须堵好管口,防止管口落入杂物.
462现浇混凝土板、梁配管:
3
f安装工艺标准
电气配管安装工艺标准
QBSYJD012002
A根据房间四周的厚度和施工图,弹出十字线,确定用电器具座标,钢管
走向及排列,防止钢管在平面上交叉敷设,避免不了必须交叉时,其交叉管
高度应距混凝土面为1520mm;钢管应敷设在板的底层钢筋上面;管、箱、
盒应固定牢靠,严防易位.
B钢管敷设穿过板或穿梁下引时,模板不允许打洞,应采用拉线盒过渡
引下.
C用电器具重量超过3Kg时,如花灯、吊风扇等,应加工吊杆(或其它
铁杆)预埋在混泥土中。
D变形缝处理:建筑物的沉降缝或伸缩缝两侧各预埋拉线箱(盒)一个,
箱(盒)间采用钢管连接,连接钢管一端管口与箱(盒)固定连接,另一端
管口与箱(盒)不连接,不固定,以便具有伸展作用,如图所示:
463钢管直埋土层配管敷设方法与前两种方法施工作法相同
464电气的钢管均应做好安全牢固可靠的电器连接。47钢管明敷设工艺471明配钢管工艺流程图:
4
f安装工艺标准
电气配管安装工艺标准
QBSYJD012002
支吊架制作→定位→箱、盒支架、吊架安装→管子敷设
472钢管明敷设工艺,配管方法与钢管敷设管箍丝扣连接法(451)和钢管
入盒(箱)连接法(454)钢管暗敷设方式(46)基本相同。
473钢管明敷设应横平竖直,整齐美观,施工前应熟悉图纸,使用线垂,灰
线包进行划线,成排同规格钢管之间距离应均匀,钢管较多可紧靠一起密摆
布设,所有钢管应排列整齐,转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列.
474明敷设钢管固定点之间应整齐均匀,管卡与终端,
转弯中心点,电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm;中间的管卡最大
距离应符合表的规定。
管卡间最大距离
敷设方式导管种类
1520
导管直径(mm)
2532
3224
5065
管卡间最大间距
65以上
壁厚>2mm刚性
钢导管
15
20
25
25
35
支架或沿墙
明敷
壁厚≤2mm刚性
钢导管
10
15
20


刚性r
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