管口宜高出盒箱内壁
3～5mm，且焊后应补涂防腐漆。
C．钢管与盒箱连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端
螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣，螺纹应涂防腐漆。
D．两根以上多根钢管同入一个盒箱，钢管排列整齐间距均匀，管入盒
箱内的管口长短应一致
46钢管暗敷设方式
461沿墙配管：配合砌墙敷设立管时，接线盒埋设露出毛墙5～10mm以粉
刷层厚度而定．钢管敷设深度为管口入接线盒管洞为宜．过深钢管需煨鸭脖
弯入接线盒，口向上者必须堵好管口，防止管口落入杂物．
462现浇混凝土板、梁配管：
3
f安装工艺标准
电气配管安装工艺标准
QBSYJD012002
A根据房间四周的厚度和施工图，弹出十字线，确定用电器具座标，钢管
走向及排列，防止钢管在平面上交叉敷设，避免不了必须交叉时，其交叉管
高度应距混凝土面为1520mm；钢管应敷设在板的底层钢筋上面；管、箱、
盒应固定牢靠，严防易位．
B钢管敷设穿过板或穿梁下引时，模板不允许打洞，应采用拉线盒过渡
引下．
C用电器具重量超过3Kg时，如花灯、吊风扇等，应加工吊杆（或其它
铁杆）预埋在混泥土中。
D变形缝处理：建筑物的沉降缝或伸缩缝两侧各预埋拉线箱（盒）一个，
箱（盒）间采用钢管连接，连接钢管一端管口与箱（盒）固定连接，另一端
管口与箱（盒）不连接，不固定，以便具有伸展作用，如图所示：
463钢管直埋土层配管敷设方法与前两种方法施工作法相同
464电气的钢管均应做好安全牢固可靠的电器连接。47钢管明敷设工艺471明配钢管工艺流程图：
4
f安装工艺标准
电气配管安装工艺标准
QBSYJD012002
支吊架制作→定位→箱、盒支架、吊架安装→管子敷设
472钢管明敷设工艺，配管方法与钢管敷设管箍丝扣连接法（451）和钢管
入盒（箱）连接法（454）钢管暗敷设方式（46）基本相同。
473钢管明敷设应横平竖直，整齐美观，施工前应熟悉图纸，使用线垂，灰
线包进行划线，成排同规格钢管之间距离应均匀，钢管较多可紧靠一起密摆
布设，所有钢管应排列整齐，转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列．
474明敷设钢管固定点之间应整齐均匀，管卡与终端，
转弯中心点，电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；中间的管卡最大
距离应符合表的规定。
管卡间最大距离
敷设方式导管种类
1520
导管直径（mm）
2532
3224
5065
管卡间最大间距
65以上
壁厚＞2mm刚性
钢导管
15
20
25
25
35
支架或沿墙
明敷
壁厚≤2mm刚性
钢导管
10
15
20


刚性r