参照表3。表3设备设施清单（记录受控号）单位序号设备名称类别位号单元装置：所在部位№：备注
（填表说明：1设备十大类别炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。2参照设备设施台帐，按照十大类别归类，按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。3厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。）（2）确定编制人员。包括熟悉系统的各方面人员，如工段长、技术员、设备员、安全员等。（3）熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。（4）收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据。（5）判别危害因素。按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素。（6）列出安全检查分析评价表。针对危险因素和有关规章制
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f度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，填入《安全检查分析（SCL）评价表》（LEC法参照表41，风险矩阵法参照表42）。表41安全检查分析（SCL）评价表（记录受控号）单位：不符检序查标准号项目情况频率及后果措施施级合标偏差准的发生控制设安全全LECD等措施险改进备注现有安风建议区域工艺过程：装置设备设施：№：
审核分析人员：日期：人：
日
审定日
期：审定人：期：
表42安全检查分析（SCL）评价表（记录受控号）单位：检查项序号目及后果措施等措施标准准的情况全控制LSR险改进备注区域工艺过程：装置设备设施：№：风建议
不符合标现有安
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f级
分析人员：
日期：
审定期：
（填表说明：审核人为所在岗位负责人，审定人为上级领导或车间主任；偏差发生频率：从未发生、曾经发生。）551风险评价风险度（危险性）危害因素辨识出后需要将危险程度量化，即需要计算每项危害因素的风险大小，即风险度或危险性，据此分析判断并确定风险等级。52风险评价方法各单位宜选择风险矩阵分析法（LS）、作业条件危险性分析法（LEC）、等方法对风险进行定性、定量评价，根据评价结果按从严从高的原则判定评价级别。521作业条件危险性分析法（LEC）
本方法的风险度由事故事件发生的可能性、暴露于危险环境的频繁程度及事故事件后果严重性大小决定的。r