【摘要】：自动化早在上世纪五十年代就已经使用在泵站里。其由最早的半自动化到现在综合自动化，相关技术在泵站应用里得到不断发展，使得其提高了效率，并且也促进了经济发展。下文主要讨论了泵站运行过程里自动化系统存在的不足之处，总结了与之相关自动化系统设计与实现关键点，对于其在实际应用里需要注意的问题进行了阐述。【关键词】泵站；自动化；设计与实现一、前言自动化的实现是化工生产里一项重大变革，之所以能够完成自动化这个伟大目标，主要得归功于各种自动化设备以及装置的使用，因为有了这些化工工艺参与，才能够使得有的化工生产能够从手工制造转变成自动化加工。泵站一般包括厂房、主设备以及配套水工设施等。在实际使用里，必须得相关人员展开大量操作，推动其自动化系统完善，才能够很好的提高相关自动化水平。二、自动化控制简述21起源和发展若探究最早出现自动化控制仪表这一概念的时期，至少要追溯到上个世纪四十年达，然而那时的仪表缺陷很多，以体积大、精度低为首要缺点。伴随人们对集成电路和半导体材料的深入研究，自动化控制仪表在二十世纪六十年代后开始有所改良，它的体积逐渐变小，精度也不断提高，朝着小而精并且是高质量的方向进化和突破。二十世纪七十年代，伴随改革开放的不断开展，更多优秀的新产品和新技术面世，冲击出了更先进的设计思想。现在，我国的大大小小化工企业纷纷研究和开发更适合实际应用的控制仪表。22我国的自动化发展情况伴随我国经济发展，科技水平也获得较大提升。自建国以来，我国的自动化仪表生产的技术与水平不断提升。建国初期我国的自动化仪表采用统一的气压信号仪表，伴随科技水平的发展，逐渐更新换代为直流信号的仪表，这不仅大大提高了仪表的精度和可靠性，还标志着我国自动化仪表生产水平取得优异进展。到二十世纪七十年代初，我们国家大多数煤化工企业已经拥有高性能、小体积、高可靠性新型仪表，并实现计算机集中控制。目前，我们国家大多数的大中型企业
f结合自己的特点和实际所需把气动仪表以及电动仪表等等自动化仪表，各种仪器之间取长补短相互融合，出现各种自动化仪表共同发展。由此可以看出，目前自动化仪表在煤化工企业使用已经成为一项综合控制体系。为实现连续的生产能力和提高生产效率，人工监控的生产方式已经无法满足需求，为提高生产效率，自动化仪表一定得有着精准监测工艺数值、快速分析生产现状、判断设备故障和产生正确操作决r