特种设备安全检查表
检查项目
压力容器
检查人员
检查时间
计划检查频次
每月不少于1次
序号检查项目
检查标准
检查方法检查结果存在的问题整改措施
1压力容器及附件有无损坏、变形、锈蚀
现场检查
2道连接处及阀门有无松动、损坏、泄露及腐蚀
现场检查
3炉衬部有无损伤、剥落、松动及严重腐蚀、保温材料有无现场检查
1压力容器变色变形
4加热管及管架有无局部过热，损坏、泄露及腐蚀
现场检查
5基础部分无裂缝、下沉，紧固
现场检查
6螺丝有无松动、锈蚀设备有无移动等
现场检查
1表盘清楚，选用量程适当，标明上下限2压力表
2压力显示是否正常，定期校验，在有效期内
现场检查现场检查
3安全阀1安全阀定期校验，在有效期内
现场检查
仪表测控点1密封完好，无渗漏现象4
密封情况2阀门、法兰密封良好，无漏液及漏气现象
现场检查现场检查
5
人员1操作人员经培训考核，有操作证
现场检查档案
f资料
6
其它1其它安全附件完好
现场检查
检查与责任制挂钩记录：注：按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部、技术部、公司领导报告。
制表：
审核：
f特种设备安全检查表
检查项目
叉车
检查人员
检查时间
计划检查频次
每月不少于1次
序号检查项目
检查标准
检查方法检查结果存在的问题整改方案
检查档案
注册使用登记证
1
技术
资料
资料按规定验收、检测检验、使用、保养、维修和定期检查、巡检查档案
查是否有书面纪录。
资料
2
人员操作人员经培训考核，有操作资格证。
检查档案资料
3
劳动保护
司机戴好安全帽；头顶安全架完好牢固；座椅完好牢固；工作、维修场所照明达安全标准；有保护，且不妨碍司机视线。
现场检查
叉车车体的金属结构无开焊、裂纹及永久性变形。各联接螺栓应
4
安装齐全，紧固可靠，油管等应重点检查；齿轮、皮带轮等现场检查
本体传动装置外应设防护罩。
灯光系统大灯照明正常，光束平行均匀；小灯照明正常；刹车灯照明
5
现场检查
与信务系统有效；方向灯指示正常；喇叭声响宏亮；倒车蜂鸣器正常。
f总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象；管路
6
刹车
无空气，踏板自由行程正常，制动管路无渗油；轮胎左右气压正常，制动摩擦片接触良好，无油污、硬化或铆钉外露现现场检查
系统象；车轮制动器工作可靠有效，回油孔不堵塞r