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B工件转动C工作台纵向移动D砂轮架斜向进给运动
E砂轮修整器斜向进给运动F砂轮修整器旋转运动5设计重点与难点（1）磨床总体布局中各部件尺寸的确定；（2）砂轮架主轴和轴承的设计和选用；（3）皮带的选用和带轮的设计；（4）磨床液压系统的设计；（5）磨削温度科研报告。6拟采用的途径与手段（1）查阅国内外磨床相关资料，确定磨床总体布局中各部件（如砂轮架、头架和尾架等）尺寸；（2）检验主轴前端扰度，确保主轴刚度；（3）砂轮架采用静动压轴承以提高旋转精度，增强抗振性，延长轴承的使用寿命；（4）采用皮带和花键副带动主轴旋转，减少主轴变形，使载荷分布均匀；（5）采用AutoCAD绘制装配图和零件图；（6）参看液压工程方面的资料，设计磨床液压系统的设计；（7）参考磨削温度测试研究论文，认真、虚心向指导老师和研究生学习，进行大量的磨削温度的测试实验。
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第3章磨床总体布局
31磨床总体设计
1加工零件的工艺分析（表面形状，尺寸，材料，技术条件，批量，加工余量等）；2调查研究比较国内，外同类机床，经验总结，进行改革创新；3图纸设计（总图，部件装配图，零件图，工艺卡，目录，标准件，外购件目录，铸件，锻件目录，说明书，装箱单，合格证）；4制造，装配，调试；5小批量生产，设计改进；
32、总体设计注意事项
1保证机床满足加工精度要求，刚性，稳定性好；2传动系统力求简短；3操作调整方便；4安全保护，冷却液供给，回收，废渣的排除。
33磨床总体布局设计
331加工零件
带轴肩的多台阶轴，精度IT7以下，Ra16Ra04，材料45，40cr，球墨铸铁等；
332初步估计组成部分
a床身；b工作台面；c头架；d尾架；e砂轮架；f修整器；g测量装置；h砂轮进给电机；I修整器进给电机；j电器框；k工作台进给电机；l工件旋转电机；m润滑冷却装置；
数控装置；
333总体布局初步设计
1T型床身；2工作台移动；3工作台型面采用倾斜10°的型面；4砂轮架主轴与床身导轨倾斜30°角；5头尾架中心线平行；
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6采用成型砂轮修整器（金刚石滚轮），采用MARPPOS公司轴向，径向测量仪，配用该公司E5数控框（如图3－1所示）来控制轴向尺寸，径向尺寸，测量仪布置在横梁上；
7数控系统的四坐标轴
图3－1E5数控框
X轴：砂轮架进给
Y轴：修整器进给
Z轴：工作台移动
W轴：工件旋转
各轴采用交流伺服电机，通过精密无间隙弹性连轴器直接与滚珠丝杆相连；
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