刀装置。
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图1－3砂轮架与头架，尾架中心连线倾斜一角度
12磨床的现状及其发展趋势
随着机械产品精度、可靠性和寿命的要求不断提高以及新型材料的应用增多，磨削加工技术正朝着超硬度磨料磨具、开发精密及超精密磨削（从微米、亚微米磨削向纳米磨削发展）和研制高精度、高刚度、多轴的自动化磨床等方向发展4，如用于超精密磨削的树脂结合剂砂轮的金刚石磨粒平均半径可小至4μm、磨削精度高达0025μm；使用电主轴单元可使砂轮线速度高达400ms，但这样的线速度一般仅用于实验室，实际生产中常用的砂轮线速度为40－60ms；从精度上看，定位精度＜2μm，重复定位精度≤±1μm的机床已越来越多；从主轴转速来看，82kw主轴达60000rmi
，13kw达42000rmi
，高速已不是小功率主轴的专有特征；从刚性上看，已出现可加工60HRC硬度材料的加工中心。
北京第二机床厂引进日本丰田工机公司先进技术并与之合作生产的GA（P）62－63数控外圆数控端面外圆磨床，砂轮架采用原装进口，砂轮线速度可达60ms，砂轮架主轴采用高刚性动静压轴承提高旋转精度，采用日本丰田工机公司GC32－ECNC磨床专用数控系统可实现二轴（X和Z）到四轴（X、Z、U和W）控制。
此外，对磨床的环保要求越来越高，绝大部分的机床产品都采用全封闭的罩壳，绝对没有切屑或切削液外溅的现象。大量的工业清洗机和切削液处理机系统反映现代制造业对环保越来越高的要求。
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第2章设计任务书1毕业设计题目MKS1632A数控高速端面外圆磨床及其砂轮架设计2毕业设计目的本课题旨在让学生综合运用大学四年所学的知识，设计数控端面外圆磨床MKS1632A及其砂轮架，树立理论联系实际的作风和严谨的科学态度。该课题要求绘制磨床总体布局装配图、砂轮架部件装配图、磨床液压系统图和磨床零件图，最后撰写设计说明书。此外，要求学生跟随指导老师和研究生参与部分科学研究，进行磨削温度的测试实验并撰写科研报告。3任务与要求：（1）机床总体布局装配图（0）；（2）部件装配图（砂轮架0）；（3）零件图3；（4）液压传动图（1）；（5）电气控制图（1）；（6）撰写科研报告；4用途和规格（1）加工对象A带轴肩的多台阶轴（如齿轮轴）
B要求端面外圆一次完成的零件C带较大端面的盘类零件
D作一般外圆磨床（2）主要规格A加工直径φ20mmφ320mm
B最大加工长度为750mmC最大加工重量200D砂轮线速度60msE机床中心高1095mmF工件转速范围30300rpm（3）主要运动A砂轮转动
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