量、外观，若出现异常，采购部应及时联系供应商解决。42采购部应同时通知仓库交接，由仓管员填写物资卡并张贴（悬挂）在设备明显位置，物资卡应注明进厂时间、品名、型号和用途，同时将相关资料移交质检部检验。43采购部及时向质检部提供“送货清单”、使用说明书（中、英文）、图纸、“自检报告”、采购合同，若供方提供资料不全，采购部应联系解决。44质检员根据相关资料和“生产任务通知单”进行检验。45对没有图纸或依据图纸无法具体检验的外购设备、模具等，质检员应联系技术部进行判定，或提出检验方案如安排人员试装等。46对于需要工序检验的项目如设备的性能、产能等，在调试开始后进行检验。47若发现不合格项，质检员填写“问题反馈表”交采购部长签收并执行《问题反馈流程》。48对于让步接收的，质检员应拍照存档，并填写“问题反馈表”交采购部长签收，采购部提请供应商日后改善不足之处。49生产部要对暂不使用的外购设备、模具等采取防水、防锈、防尘、防冻等方式的在库管理。
第五章外协品出、入库检验
51外协品发出前检验511生产部应对需要外协加工的零部件、半成品进行整理清点，填写“外协计划单”，附加工图纸一并交质检部检验（已合格入库的不需要检验）。512质检员依据加工图纸进行检验，检验合格在“外协计划单”上签字确认，未经检验合格的外协品不得发出，否则追究发出人和其直接主管的责任。513仓库核对无误后开具出门证。514生产部应与外协厂商签定加工协议，明确质量要求、价格、交期和违约责任等。52外协品制程检验521外协厂商进行外协作业时，对于货值较大或生产任务紧急或工艺年度较大的外协品，质检部应派人不定期地到生产现场进行质量的制程检验，及时反馈外协品的质量信息。522质检员在进行外协品的制程质量检验时，若发现质量不合格应及时通知质检部负责人和有关领导，并有权停止外协厂商的生产作业，质检部应积极联系有关部门，协助外协厂商解决产品的质量问题。523在外协厂商进行质量检验的人员应详细记录外协厂商的制程质量状况，以作为评价外协厂商质量管理的依据。53外协品到货检验531外协品送货到厂后，仓库接收外协品并核对“外协计划单”和“送货清单”，各部门执行《外协加工管理流程》。532生产部应要求外协厂商随货带有“自检报告”、“外协计划单”和返回的图纸。533质检员根据有关资料、图纸等进行检验，检验合格，及时填写“送货清单”交仓库办理入库手续。534r