质量检验管理制度
第一章总则
11目的为规范公司对采购物资、过程半成品和最终成品的质量监控与检验活动，以确保产品合格，防止未经
检验或检验不合格的产品投入使用或出厂，达到顾客满意，特制定本制度。12适用范围
本制度适用于公司成品、半成品的质量检验和不合格处置。13相关职责131质检部负责采购物资和外协品的入厂检验、生产过程产品的检验及最终成品的出厂检验并作好记录；132采购部负责采购物料并对采购不合格品进行处理，如问题反馈、联系返修、退换货、索赔等，对采购物资质量负责；133技术部负责提供检验图纸、技术参数，协助质检部制定相关的检验标准，对新产品从采购到出厂跟踪检验；对质检部不能判定的不合格品（项）进行评审、判定，对产品设计质量负责；134生产部负责零部件、半成品、成品的报检，负责质量问题的纠正和预防，并对产品制造质量负责；负责生产线测试及售后安装、调试，并对售后生产线调试问题和服务质量负责。
第二章原材料入库检验
21原材料（指圆钢、方管、板料等）进厂时，采购部应要求供应商随货备有送货清单、公司采购单，货到与仓库交接。22原材料批量进厂，质检部应按《原材料检验规程》要求进行随机、分层抽样检验。23质检员依据送货清单、采购单等资料进行检验，若发现原材料质量不符合检验标准或工艺要求，则须填写“问题反馈表”交采购部签收，由采购部办理退换货；若发现少量不合格品，质检员应进行标识、隔离，通知仓库对不合格品进行清点或称重后由采购部进行退换货处理。24检验合格，质检员及时填写“送货清单”交仓库办理入库手续。25若“送货清单”中有多项检验规格并有部分不合格，质检员则对合格的进行填写“合格”，并签字确认，不合格的项目不填写，退换货后检验合格再填写剩余部分，并及时交仓库。26生产部（仓库）应对原材料分类存放并详细填写物资卡悬挂。
第三章外购物资、标准件入库检验
31外购一般物资、标准件进厂时，采购部应要求供货方随货带有送货清单、公司采购单、合格证，采购部与生产部仓库交接。32大批量标准件可以抽检，其它物资应全检。33对于检验不合格的，质检部填写“问题反馈表”交采购部长签收，执行《问题反馈流程》。34检验合格，质检员及时填写“送货清单”交物资部。
第四章外购设备（模具）入库检验
41外购设备、模具等（大宗采购）到货后，采购部负责核对“送货清单”和“采购合同”，确认设备、模
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f具的品名、规格、型号、数r