。②、润滑应符合设备要求,各管道、给油器、阀门应灵活可靠,无渗油、漏油现象。润滑站的油面达到规定的标高,如果在冬季,应将润滑油加热至20~50℃。检查油的压力。③、各处的安全联系信号和安全保护装置应灵活可靠,联锁正常仪表显示正确。④、情理现场并排除影响磨机运行的障碍物,开磨机后两边严禁站人。⑤、检查慢速驱动离合器应位于脱开位置,并可靠固定。⑥、电机旋转方向必须符合要求。,必须采取随时停的办法:①、用慢速驱动装置使磨机慢转2-4圈,检查各部情况。
f②、电动机空转(不带磨机和减速机)连续运转4小时。③、电动机和减速机一起运转8小时(不带磨机)④、带动磨机连续运转24小时(不加钢球及物料)①、各润滑点的润磨情况要正常,没有渗漏现象。②、主轴承温度升不超过40℃③、运转应平稳,齿轮转动无异常噪音,齿面接触良好,大小齿轮的齿侧间隙应在14~18mm;大小齿轮啮合的接触点沿齿高不应小于40沿齿长方向不应小于50。④衬板及各转动零件各部位螺栓,无松动现象。,可以加入介质(钢球)磨机筒体内,进行负荷试验,第一次负荷试验向磨机内加入10吨钢球(按级配)带料连续运转24小时,然后再加入20吨钢球,继续带料运转24小时,在此期间,根据物料情况,可以适当变化入物量和调配介质配比,直至达到合格产品及粒度。,应达到的要求。①、工作平稳,无急剧周期性振动②、主电机的电流值在允许的范围内。③、各部件运转正常④、各衬板螺栓部位无漏料现象,如有渗漏及时拧紧螺栓。⑤、检查各部位的螺栓是否松动,折断或脱落。⑥主轴温度低于70℃,油温度低于50℃92、使用与操作
f油泵→润磨机→进料皮带机→主电机一般情况下,不宜在1小时内连续两次起动磨机。给料皮带机→主电动机→润磨机→根据轴承温度停油泵当主电机工作时,慢速驱动装置不能启动,当慢速驱动装置工作时,主电机不能启动。磨机在运转过程中,遇到下述情况时必须紧急停车①、大小齿轮口齿不正常,突然发生较大震动,或减速器发生异常声响。②、润滑系统发生故障,不能正常供油时。③、衬板螺栓动或折断脱落时。④、筒体内没有物料而连续空转时。⑤、主轴承、减速器、主电机温度升超过规定值(40℃)或主电机电流超过规定值。⑥、输送设备发生故障并失去输送能力时。⑦、主轴承,转动装置,减速器和主电机地脚螺栓松动时。⑧、润滑系统发生故障,不能在20分钟保证供油时。⑨、其它需紧急停车的情况发生时。在突然发生事故,停车r