衬板螺栓、磨门螺栓等重要螺栓是否松动。
（2）各润滑点的润滑情况至少每四个小时检查一次，主轴承颈的温度不允许超过55°，传动轴承不允许超过55°，减速机不允许超过55°。
（3）检查各处密封有无漏水、漏油、及漏料等情况，如有问题应及时处理。（4）经常记录电动机电流值的把变化，如果发现电流有异常变化应停车进行检查。
（5）大小齿轮运转的声响是否正常。
（6）为了及时发现缺陷，清除故障，以保证磨机运转正常，除了日常的维护外，还必须定期停磨，对重要部分（主轴瓦、中空轴、筒体、齿轮等）的连接情况，摩擦表面的磨损情况，做仔细的检查，检查出来的缺陷做适当处理，并做详细记录，以行磨机检修时参考。
（7）润滑油可采用下列牌号：传动轴承及主轴承：冬季用：机械油HT－40夏季用：机械油HT－50传动齿轮付：厚质齿轮油冬季用：恩氏粘度（100℃）13°E夏季用：恩氏粘度（100℃）20°－25°E减速机：冬季用齿轮油HT－20夏季用齿轮油HT－30
（8）主轴承、传动轴承和减速器第一次装入润滑油使用一个月后，应全部将油放出来，清洗干净，再加入清洁的润滑油。加入时应进行过滤，润滑油的型号选择在南方应比在北方选用较高粘度的润滑油。
f四、磨机的试运转磨机安装完毕并符合安装要求时，才能进行试运转工作，试运转程序如下：1、磨机空运转24小时（不加研磨体）2、加入13研磨体并喂料，试运转8小时。3、加入23研磨体并喂料，试运转72小时在试运转过程中，主轴承轴瓦、传动轴承的温度不超过55℃，在试运转期间应密切注意各润滑点的供油情况及水冷却系统工作是否正常，电机负荷、减速机、大小齿轮音响是否有异常现象等。每次试运转中应检查磨机运转中的震动情况，不得超过下列规定，主轴承015毫米，传动轴承02毫米，减速机01毫米。每次试运转停车后，检查轴颈与轴瓦的研磨情况，传动齿轮的啮合情况，检查地脚螺栓、中空轴螺栓、衬板螺栓、大齿轮螺栓等有无松动情况并重新拧紧，并检查各处有无漏水、漏料、漏油等情况。五、易损件
小齿轮：1件
球面瓦：2件
端头衬板：8件
钢
棒：120件
大齿轮：1件
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