件，在试运转时应检查其清洁程度，不合要求时，应予清洗。未经清洗的活动部件不得使其滑动，带有方向性的零部件如螺旋筒、主轴承的刮油板、刮油刷等一定按图纸中的要求安装，不得装反。3、根据实测筒体长度及中空轴尺寸，按照图纸所示进料两端中空轴肩与主轴承的轴间间隙，修改两个主轴承的中心距离，然后据此进行基础画线。4、基础画线的质量要求如下：
（1）两基础墩上的纵横向中心线距离误差不得大于3毫米。
（2）标高允差为5毫米（指一次混凝土表面）。5、灌浆
（1）灌浆一般宜采用细碎石混凝土（或水泥砂浆）。其标号至少应比基础的混凝土标号高一级，灌浆时应捣固密实，捣固时不得撞动设备、垫铁和地脚螺丝等，防止影响设备的安装精度。
f（2）灌浆前应使设备底座底面保持清洁，油污泥土等脏物必须除去。
（3）灌浆层应紧密粘合在基础上。因此，灌浆前应清除地脚螺栓孔中的垃圾，需灌浆的基础面应凿成麻面，被油沾污的混凝土应予凿除，并用水全面刷洗清洁，凹穴处不得留有积水。4当灌浆层的耐压强度达到设计强度的75％以后，方可拧紧地脚螺栓。6、主轴承的安装
（1）主轴承的球面瓦于装配前应进行检查，其巴氏合金面和球成均不得有裂纹、气孔等缺陷。巴氏合金层与轴瓦本体间，在中空轴与轴瓦的接触面75°－90°区域内，不得有离壳现象，在接触弧面区域外面侧离壳的面积不得超过其两侧面积之和的20％。7、回转部分的安装
（1）简体与中空轴组装前应对筒体进行检查，其椭圆度允差不得大于5毫米。（2）简体与中空轴组装时，接合面上的毛刺、飞边等应清除干净，并与接合面上涂以铅丹，按照配钻的位置对准，先固定螺栓，从法兰内圆查看接合面，接触应紧密并不得加入任何调整垫片，然后将固定螺全部拧紧。
（3）当主轴承组装合格并拧紧地脚螺栓后，方可将筒体装在主轴承上。
（4）回转部分放在主轴承上，应符合下列规定：筒体放在主轴承上以后，应检查两端标高，在中空轴颈的上母线测量，相对标高差不得大于1毫米。
（5）大齿轮与筒体组装时，齿圈端面与中空轴法兰端面之间不得大于015毫米的间隙，大小齿轮装配时的齿侧间隙应为053106毫米，两尺轮的接触面积不得小于齿高的45和齿宽的60
6衬板的安装：
（一）安装衬板应将筒体的内部油垢清除干净。
f（二）衬板的安装方向，必须按图纸中的方向安装，不得装反，衬板之间的间隙不大于10毫米。固定衬板的螺栓，应仔细的垫好密封填实和垫圈，以防漏出矿粉，如无密封垫圈时，应在相应位r