致的认识。淬火温度的高低，直接影响淬火后的硬度和A。量。随淬火温度的升高，硬度和A。量增高：而硬度约在1070。C出现最大值，在约1150℃明显下降淬火后质量检验：1．网状碳化物基本不存在，2．带状碳化物≤3级，3．硬度HRC6065，4．残留奥氏体量≤13％，5．晶粒度≤6级，6．马氏体中不得有粗针状马氏体存在。零件淬火后应及时进行冷处理。淬火后不能超过6小时，否则将引起Am的稳定作用，更不许回火后再行冷处理。
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f攀枝花学院本科课程设计（论文）
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设计说明
冷处理工艺；温度7580℃，等温停留46小时。9Crl8钢二次淬火效果较好，可进一步消除冷处理后遗留的Am，最大量可消除Am量的14％左右二次淬火工艺：加热温度95100℃保温时间7一8小时。零件经冷处理、二次淬火硬度般提高HRCl3。d回火及稳定处理种钢，回火温度比较低。随回火温度的升高，而硬度降低，当回火温度超过200℃以上硬度明显降低。回火工艺：1．加热温度180200℃，保温时间34小时；稳定处理工艺：1．9Crl8钢：加热温度150一160℃，保温时间812小时回火、稳定处理加热介质为油或空气，即加热在油中或带风扇的烘箱中进行。回火、稳定处理后应保证硬度HRC6064
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设计说明
321预备热处理工艺
退火是将偏离平衡状态的金属坯料或零件加热至较高温度，保持一定的时间后通常以相当缓慢的速度冷却，以得到接近于平衡状态组织的各种工艺方法。退火的目的是：a消除钢锭的成分偏析，使成分均匀化。b消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷。c降低硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。d细化晶粒，均匀组织，为后续热处理做组织准备。e消除钢中的内应力，以防止变形与开裂5。正火为改善一些中碳钢量具零件的原始组织，减小机械加工粗糙度和提高如果过共析钢中网状碳化物比较严重或组织粗大，淬火时强度，可用正火做为预备热处理和最终热处理。消除网状碳化物易产生裂纹，磨削时也容易产生裂纹。淬火前这类金相组织上的缺陷可以用适当的预备热处理来减轻或消除，方法是将钢加热到稍高于或接近于Acm温度，保持一定时间使碳化物网全部或大部分溶于A中并适当均匀化，然后快冷，使碳化物不致沿晶界析出，再在Ac1以下适合的温度回火或正常退火，以调整到所需的硬度和组织。
322机械加工
由于我们专业并不怎么涉及机加工方面的知识，因此此处只能说明其在车床上进行加工。
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