，选择模具材料。生产的批量越大，对模具的寿命要求也越高，应选择承载能力强，服役寿命长的高性能模具材料。另外应注意模具材料的冶金质量可能造成的工艺缺陷及工作时的承载能力的影响，采取必要的措施来弥补冶金质量的不足，以提高模具寿命。3模具加工质量
模具表面粗糙度，残存的刀痕，电火花加工的显微裂纹，热处理时的表层增碳和脱碳等缺陷都对模具的承载能力和寿命带来影响。4模具工作状态
模具工作时，使用设备的精度与刚度，润滑条件，被加工材料的预热和冷却条件都对模具寿命产生影响。5模具零件状况
被加工零件材料的表面质量状态，材料硬度，伸长率等力学性能，被加工零件的尺寸精度都对模具寿命有直接的关系。
模具的技术经济指标：精度和刚度，生产周期，模具生产成本以及模具寿命，他们之间是互相影响和互相制约的，而且影响因素也是多方面的。在实际生产过程中要根据产品零件和客观需要综合平衡，抓住主要矛盾，求得最佳的
f经济效益，以满足生产的需要。
二．概述
§21止动片的简介
本次设计是由冲孔模，落料模设计组成，冲压模具主要是将板料分离或成形而得到制件的加工方法。模具的设计与制造主要考虑到模具是否满足工件的工艺性设计，能否加工出合格的零件，以及后来的维修和存放是否合理等，本次设计的止动片，不仅考虑要使做出的零件能满足工件要求，还要保证模具的使用寿命。
由于多工位级进模能够将复杂的零件采用一副级进模快速冲压完成，因而在工业生产中得到广泛的应用。本文在分析止动片零件冲压工艺基础上，介绍冲孔、落料级进模排样设计、模具总体的设计和主要零部件设计，确定的级进模设计方案，模具设计充分考虑冲压制件的结构特点和精度要求，模具采用了自动卸料、出料、少废料冲裁，有效提高了材料利用率和生产效率。
§22设计的题目
设计题目：止动片的设计
§23设计的任务
A设计内容
1）止动片零件冲压工艺设计；
2）止动片零件图一张；
3）止动片零件冲压模具（复合膜）总装图一张；
4）止动片冲压工艺卡片一套；
5）重要非标零件图两张；
6）设计计算说明书一份。
B设计要求
1）设计图样必须用计算机绘制。图样正确清晰，结构完整合
理，尺寸标注，技术要求规范且符合实际生产。
2）说明书条理清楚，内容充实，分析透彻，计算准确。
f3）说明书中应用的内容，公式，数据必须注明出处。
§24设计的目的
模具设计是高等学校机械类近类专业本、专科学生较全面地运用已学过的知识，特别是模具设计原理部r