模具课题设计
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材料科学与工程学院
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f引言
在工业产品中板材件占据了一个大比例。许许多多的机械零件产品覆盖件都是用板料加工而成的因此研究板料的成形方法对产品的设计与加工有着重要的意义。
现在的板材成形方法有许许多多种其中冷冲压占据很大的一部分。冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力使其产生分离或塑性变形从而获得所需要的零件的一种压力加工方法。冷冲压可以分为两大类即分离工序和成形工序。分离工序是指使板料按一定的轮廓线分离而获得一定形状尺寸和切断面质量的冲压件的工序成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸冲压件的工序。
冷冲压过程主要依靠冲模和压力设备完成加工的便于实现自动化生产生产率很高操作简单。而且产品壁薄、质量轻、刚度好、可以加工成形复杂的零件小到钟表的秒针大到汽车纵梁覆盖件等。
冷冲压与其他加工方法相比具有独到的特点所以在工业生产中尤其在大批量生产中应用十分广泛。
本课程即将结束之时为了了解冲压工艺的基本原理掌握冲压工艺的编制和模具的设计我将选择了一个垫片零件。通过设计冲裁模实现零件的大规模的生产与制造。
f目录
引言I一零件的工艺性分析1
11零件要求1
12冲裁件的工艺性分析1
13冲裁工艺方案的设定2
二冲模设计相关计算2
21排样的相关设计与计算2
22冲裁力的计算3
23冲裁压力中心的计算4
24冲裁模刃口尺寸及公差的计算4
25主要零件的尺寸计算5
三定位装置的设计7
31横向送料定位装置设计7
32纵向送料定位装置的设计7
四标准件的选用9
41模座选用9
42压力机选用10
43紧固件选择10
五模具加工工艺11
51凸模加工工艺11
52凹模加工工艺11
六总结12
参考资料12
七图纸附录13
61零件明细表13
62装配图见附图13
63零件图见附图13
f一零件的工艺性分析
11零件要求
1材料10F
2零件无公差要求取IT14级
3生产批量大批量
4零件表面无污渍平整光滑无裂纹等缺陷
5表面去毛刺要求平整度小于012
12冲裁件的工艺性分析
1零件的材料分析10F钢碳含量007013是优质的碳素钢这种钢
强度不大而塑性和韧性甚高有良好的冲压、拉伸和弯曲性能可作塑性须好的零件。
2零件的结构分析工件所有结构均采用圆弧过渡最小壁厚为4mm而冲
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