好，并均在有效期内，可以使用。
确认人签字：
工作负责人：
年月日
f编号PIJGL0062002检修作业指导书
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8检修作业程序
81设备拆卸
作业程序确认
序号
工作内容（标出记录点）
1打开人孔门
82检查、清扫及测量
序号
工作内容（标出记录点）
1接36伏照明行灯。
2搭设脚手架。
3吹扫管排积灰，使用防
坠器小心高空坠落。
4对管排进行目视和用样
板及卡尺测量检查，检
查管子的磨损和蠕胀，
用样板和卡尺对每排管
子最外圈子弯头及直段
进行检查。样板按管子
直径的25加工。
5通知化学金属对管排腐
蚀、壁厚检查并汇报。
H、WH、WW1
H1
质量标准
质量标准
脚手架搭设合格管排及人孔门无积灰
管子局部腐蚀不大于管子壁厚的10，磨损面积不大于10cm2。磨损厚损厚度不超过壁厚的13。管子胀粗：合金钢管不能超过原直径的25碳钢不超过35。做好记配合金属人员对腐蚀、蠕胀的管子进行测量
再热器再热器
过热器过热器
省煤器省煤器
水冷壁水冷壁
包墙管包墙管
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6更换不合格的管子，管H2管子对接焊口位置应符再热器过热器
子取样：
合下列要求：1、焊缝位
1、汇同金属、化学人员
置距离弯管的弯曲起弧
确定割管的具体位置及
点不得小于管子外径或
长度，割管前按长度划
不小于100mm2、管子两
画线，并设专人监视割
个对接焊缝间的距离不
管工作，防止伤及别的
宜小于管子外径，且不
管子
小于150mm3、支吊架管
2、坡口打磨完后，按实
部位置不得与管子对接
长配制新管，新管的长
焊缝重合，焊缝距离支
度应比实量的尺寸短
吊架边缘不得小于
45mm，并核对新管材质
50mm，对于焊后做热处
和焊接材质是否使用正
理的焊口，该距离不得
确
小于焊缝宽度的5倍，
3、更换新管必须经金属
且不小于100mm。2、坡
光谱检查核对，正确后
口角度30°±2°，并打
做好标记，化学新管内
磨出051mm的钝边。
部检查合格后做好标
3、对口间隙不少于
记。
25mm。4、焊口无裂纹，
咬边、砂眼等缺陷5、焊
口探伤合格。
省煤器
水冷壁
包墙管
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7过热器联箱检查1、联箱吊挂杆检查2、联箱手孔、探伤孔、温度测点及管座检查
吊挂杆完整无摇动脱落。联箱无泄漏，焊口无砂眼、气孔、咬边。
再热器
过热器
省煤器
水冷壁
包墙管
8管排整理：1、检查过热器夹持、定位、吊挂、防磨装置2、检查每排管子，管子出列的将卡子拆开，能自然归位的归入原位，如r