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过滤过程或称为除尘过程)时,滤袋外表面即留下一层灰层(布粉层)。与滤袋材质相比,灰层更为细密。事实上,小的尘粒是由灰层捕获的,否则就能穿过滤袋。因此,新的滤袋在刚投入使用时,将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸,在烟囱口形成羽状烟,当布粉层形成后,羽状烟即消失。
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f为防止滤料的压力降过大,必须周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部彻底清除,清灰后将残余少量由极细微尘粒组成的布粉层,用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现,清灰过程是逐室、逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处于在线状态。
烟气通过滤袋,除去绝大部分尘粒后,通过出风管和引风机,最后由烟囱排出。一、试运行前的检查1.清理:
除尘器安装完成后,应对除尘器作全面的检查,清除除尘器内部的所有杂物:包括焊渣、焊条头、气割残留物,手套和烟头等。这些清除工作可利用压缩空气来完成,清除杂物时应拆下灰斗卸灰阀(杂物将从灰斗出口排出)。2.检查:除尘器所有接法兰,均应衬有密封材料保证密封。所有人孔盖与检查门均应压紧,密封条无漏装,不得有漏气现象①检查滤袋是否安装完好,没有漏装现象;②所有滤袋的接缝都应朝向同一方向(背对进气口),滤袋口弹簧涨圈与花板的接触是否良好,弹簧涨圈完全舒展,无皱折现象;③袋笼与滤袋的配合是否紧密,袋笼垂直,无弯曲现象;④喷吹管固定牢固,喷嘴是否垂直,无偏斜现象,与滤袋对中良好;⑤离线阀和旁通阀动作灵活,无卡阻现象,阀板与离线阀口接触良好,
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f气缸行程是否合适;⑥进风口调节阀密封是否良好阀门是否转动灵活;⑦压缩空气系统是否无漏气现象,气动三联件油杯中是否已加注润滑油,油位是否合适,减压阀的设置是否处于0304Mpa,安全阀的设置是否处于04Mpa;⑧校验原理图;⑨电缆安装后和激励前绝缘检查;⑩压力传感器或差压传感器管道有无泄漏;复核0校准点⑾测温仪和料位仪校准及信号确认;二、除尘器的预喷涂操作说明1.打开所有入口阀及出口阀,开启风机80100,观察四仓室差压变送口,调节入口阀,保证四仓室压差一致,说明四仓室风量分配基本一致;并作好入口阀的开启位置;2.关闭压缩空气或关闭喷吹信号,让喷吹系统处于非工作状态;3.打开第一个过滤室的进风调节阀,关闭其它三个阀门;4.打开第一个仓室的所有离线阀;5.打开风机,将风机入口风量调节阀开到2030;6.从预喷涂装置喂入CaOH2r
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