号、焊缝编号、底片编号和透照日期。返修部分还应有返修标记R1，R2…（其数码表示返修次数）363标记位置标记一般应放置在距焊缝边缘至少5mm以外，所有标记影像不应重叠且不应干扰有效评定范围内的影像。364搭接标记除中心全景曝光外，一般放于射线源侧的工件表面上，但对于曲面工件环缝，且焦距大于曲率半径时，必须放于胶片侧。365透照余高磨平封头拼缝时应在焊缝两侧放置定位标记以利于焊缝定位37观片灯和评片要求371观片灯观片灯的亮度至少应能观察最大黑度为40的底片，且观片窗口的漫射光亮度可调，并备有遮光板，对不需观察或透光量过强部分屏蔽。372评片要求评片应在评片室进行。评片室应整洁，安静，温度适宜，光线应暗且柔和。373评片人员在评片前应经历一定的暗适应时间。底片评定范围为焊缝及两恻5mm宽的区域。38黑度计
采用TD210型黑度计和仪器自带的黑度片。黑度计误差应大小不超过005mm。39表面要求和射线检测时机391检测前对接焊接接头的表面应经外观检测并合格。表面的不规则状态应不不掩盖或干扰缺陷影象否则应对表面作适当修整。
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f392射线检测应在焊后进行。对有延迟裂纹倾向的材料至少应在焊后24小时方可检测。4检测技术41透照布置透照方式
容器局部检测部位应优先选择焊缝交叉部位以及开孔区将被其他元件覆盖的焊缝，拼接封头，拼接管板，拼接补强圈的对接焊缝。应根据工件特点和技术条件的要求选择适宜的透照方式。在可实施的情况下应选用单壁透照方式，当单壁透照不可实施时方可采用双壁透照方式。411小径管环向对接焊接接头的透照布置及透照次数按JBT47302414和415条规定。412周向曝光
源置于圆筒形容器环焊缝的中心，一次曝光检测整条环焊缝，焦距F为D22（mm），当胶片长300mm时，L3或Leff选用260mm。413透照方向
透照时射线束中心应垂直指向透照区中心，需要时也可选用有利于发现缺陷的方向透照。414一次透照长度一次透照长度应以透照厚度比K进行控制。AB级检测技术纵向对接焊接接头K≤103环向对接焊接接头K≤11。整条环向对接焊接接头所需的透照次数可参照JBT47302附录D的曲线图确定415射线源至工件表面的最小距离F≥10d×b23或按JBT4730243条规定选用。42曝光条件421应根据每台X光机、胶片和增感屏制作曝光曲线表，以此作为曝光范围，曝光量一般应≥15mAmi
。422射线能量的选择
X射线机允许使用的最高管电压应符合JBT47302－421条的要求43胶片处理
按胶片使用说明书的规定、采r