用手工冲洗。
6
f44底片的质量441底片上定位和识别标记影像应显示完整、位置正确，且不得掩盖受检焊缝的影像。442底片评定范围内的黑度D20≤D≤40。443透照小径管或其他截面厚度变化大的工件时AB级最低黑度允许降至15。444底片上的象质计灵敏度应符合有关规定。445底片上黑度均匀部位邻近焊缝的母材金属区应能清晰看到所要求的金属丝影像且长度不小于10mm。专用像质计至少应能识别二根金属丝。446底片有效评定区域内不得有胶片处理不当或其它妨碍底片准确评定的伪缺影像。45质量分级451根据对接焊接接头中存在缺陷的性质、数量和密集程度，其质量分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。4511Ⅰ级对接焊接接头内不允许存在裂纹、未熔合、和未焊透。4512Ⅱ级、Ⅲ级对接焊接接头内不允许存在裂纹、未焊透和未熔合。4513对接焊接接头中缺陷超Ⅲ级者为Ⅳ级。452圆形缺陷的质量分级圆形缺陷用圆形缺陷评定区进行质量分级评定，圆形缺陷评定区为一个与焊缝平行的矩形，其尺寸见表5。圆形缺陷评定区应选在缺陷最严重的区域。453长宽比小于等于3的气孔、夹渣、夹钨等缺陷定义为圆形缺陷，它可以是圆形、椭圆型、锥型或带尾巴等不规划形状。454在圆形缺陷评定区内或于圆形缺陷评定区边界线相割的缺陷均应划入评定区内。将评定区内的陷按表6换算成点数，按表7的规定评定对接焊接接头的质量级别。
表5缺陷评定区母材公称厚度T评定区尺寸
≤2510×10
＞25～10010×20
7
f表6缺陷点数换算表
缺陷长径（mm）
≤1
缺陷点数
1
＞1～2＞2～3＞3～4＞4～6＞6～8＞8
2
3
6
10
15
25
表7各级别允许的圆形缺陷点数
评定区（mm×mm）
10×10
10×20
母材公称厚度T
≤10
＞10～15＞15～25＞25～50＞50～100
Ⅰ级
1
2
3
4
5
Ⅱ级
3
6
9
12
15
Ⅲ级
6
12
18
24
30
Ⅳ级
缺陷点数大于Ⅲ级者或缺陷长径大于T2
注：当母材公称厚度不同时，取较薄板的厚度。
455当缺陷的尺寸小于表8的规定时分级评定时不计该缺陷点数。质量等级为Ⅰ级的对接焊接接头和母材公称厚度T≤5mm的Ⅱ级对接焊接接头不计点数的缺陷在圆形缺陷评定区内不得多于10个超过时对接焊接接头质量等级应降低一级。
表8不计点数的缺陷尺寸
母材公称厚度T
缺陷长径
≤25
≤05
＞25～50
≤07
456条形缺陷的质量分级
长宽比大于3的气孔、夹渣、夹钨等缺陷定义为条形缺陷，条形缺陷按表9的规定进行分级评定。
表9条形缺陷的分级
级别
单个条形缺陷最大长度
一组条形缺陷累计最大长度
8
f在长度为12T的任意选定条形缺r