第二篇
一、目的要求
“专业综合课程设计”指导书专业综合课程设计”课程设计
通过设计实践进一步树立正确的设计思想。在整个设计过程中，坚持实践是检验真理的唯一标准，坚持理论联系实际，坚持与机械制造生产情况相符合，使设计尽可能做到技术先进、经济合理、生产可行、操作方便、安全可靠。通过本次设计实践，培养学生分析和解决生产技术问题的能力，使学生初步掌握工装（机床夹具、刀具、检验夹具等）的基本方法，并巩固、深化已学得的理论知识，进一步培养学生熟悉和运用有关图册、图表等技术资料的能力，训练学生识图、制图、运算及编制技术文件的基本技能。二、设计对象面向机械制造行业，面向中、小型制造厂，生产规模为中、大批生产。因此，在设计夹具时，应结合制造厂的实际情况，采用较先进的、经济合理的夹具方案。三、设计步骤及内容机床夹具设计的一般步骤：根据工艺规程，由指导教师指定其中一道主要工序的专用夹具设计任务。⒈夹具结构的设计根据工艺设计，进行夹具结构方案的选择。1本工序所定的原则和要求①所设计夹具的工序内容。②所设计夹具的工序技术要求。③所设计夹具的工序所用机床和刀具。④前后工序的关系。⑤工艺设计所选用的工艺基准。⑥同时加工的零件数。2夹具设计应满足①保证零件机械加工精度。②保证生产率。③尽力做到结构简单，操作方便，安全可靠，经济合理。④尽可能采用标准的元件。3绘制结构草图。在绘制草图时，应注意夹具与机床的联接尺寸、装卸工件的活动空间及操作位置的布置。⒉结构方案的审定绘制结构装配草图后，应带着问题到有关工厂听取操作者的意见。如在生产现场有类似的夹具，应收集加工情况和操作者的意见。初步方案形成后，应与指导教师和学生们讨论，听取各方面的意见，然后修改定案。
f确定定位元件和夹紧方式⒊确定定位元件和夹紧方式提出定位件布置和夹紧机构的多种方案并进行分析比较，择其最佳方案，选用标准定位件、夹紧件或参考技术要求自行设计。工件定位和夹具方案确定后，应与指导教师讨论，得到指导教师许可后，方能继续设计。确定夹具和刀具的正确关系，导向、⒋确定夹具和刀具的正确关系，导向、对刀件的布置确定夹具和机床的正确联系，定向件的布置，确定夹具在机床上的正确安装方法。⒌夹具总体设计1绘制总图的顺序：选用双点画线画好工件的轮廓外形及主要表面，必要时可用剖视。剖面图表示内部结构，被加工表面的加工余量用粗r