术规范要求
1、设备制作规范及要求
11、设计标准设计全部采用计算机辅助设计（CAD）
f图纸幅面和格式、比例、图线、剖面符号分别符合GBT1468993、GBT1469093、GB4457484及GBT1466593、GB445758标准。
基本视图的配置与标注、机件的表达方法、尺寸标注分别符合GBT1469293、GB458184、GB44584584标准。
公差与配合、未注尺寸公差等符合GB1801379、GBT180492标准。形状和位置公差符合GB1182479标准。表面粗糙度参数值及其选用、符号代号的标注符合GBT103195、GBT13193标准。零件的倒角与圆角、中心孔、润滑槽等符合GB6403484、GB14585、GB6403286标准。轴承、花键等均采用规定的简化画法。优先采用国标（GB）其次采用重机行业标准（JBZQ）冶金行业标准（YB）进行设备设计。图纸中技术要求明确，标注清晰，查看方便。设计采用公制及法定计量单位。采用先进的成熟的液压、电气控制技术。借鉴先进的国际同类设备力能参数和设备结构及控制思想。12、制造标准严格按照图纸要求的材料、尺寸要求、公差要求、热处理要求、技术要求、工艺要求进行制造。主要结构件均要求退火及喷沙处理。标准件选用知名厂家的产品，并进行严格的验收。电机、联轴器、减速机、电控装置等严格按有关国家标准及部颁标准进行出厂验收。优先采用国标（GB）选用引进的元器件时选用生产厂家现行标准和代码并要求提供具有产品合格证书。主要外购件带有产品合格证书及使用说明书。加工零件无飞边、毛刺等不良缺陷。13、组装标准装配前对加工零件首先进行复验，确认无误后进行组装。严格按照图纸要求、组装工艺要求进行组装。组装前清洗干净各零件，用压缩空气吹扫各零件，在运动表面按要求涂润滑油（脂）。
f按图纸要求保证各运动部分的配合间隙、跳动公差、运动行程。利用工厂的条件对单机进行试运转。无异常噪音、泄露等异常现象。按合同规定的颜色涂漆，保证颜色均匀、美观。14、包装标准按照双方约定的运输方式采用符合规定的包装。15、安装标准达到冶金工业部颁标准的《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》。达到国家标准《工业管道工程施工验收规范金属管道篇》。达到国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》及冶金工业部颁标准《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》。满足双方签署的合同附件。满足设备安装技术条件的要求。16、环保标准所制造的设备及设备运行符合国家环保标准要求。17、空负荷试车标准机组设备试运转前应由乙方确认具备以下条件：全部设备及各辅r