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面层(如有装饰物或面层,先将其铲除),直至完全露出新的砼面,并用无油压缩空气吹除粉尘。最后,用脱脂棉沾丙酮擦拭表面,2-3遍即可,处理后表面若有严重凹凸不平的部分,可用聚合物砂浆修补找平。2)钢件处理:如钢件未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或角向磨光机打磨,直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直。
如下图所示:
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f主受力方向
钢板打磨方向4、钢件锈蚀严重,需先用稀盐酸浸泡20分钟,使锈层脱落,然后用石灰水冲洗,中和酸离子,再用清水清洗干净,最后用平砂轮或角磨机打磨出纹路,再用脱脂棉沾丙酮擦拭2-3遍(打磨后的钢板要存放在干燥处,避免潮气生锈或表面弄脏)。5、钢件、砼面处理合格后预贴,预贴时钢件与砼面应基本吻合,并与粘贴线吻合,如有特殊要求,加设胀栓或螺栓,可先对砼面成孔,成孔符合相应有关要求,并用无油压缩空气吹净或丙酮清孔。如预贴不合格(不完全吻合)可进行人工处理,处理方法有两种:一种对偏差较大的采用人工剔凿、打磨,并对经剔凿产生的凹凸处用高强树脂砂浆修补,使其完全吻合。6、配制结构胶粘结剂为甲、乙两组份,使用前应进行现场质量检查,合格后方能使用。配制时,将甲组份桶装物事先搅拌,然后将已按比例分裂的乙组份按甲:乙2:1比例放在容器内用低速搅拌机以100~200转分搅拌至色泽均匀,一般约10~15分钟即可,容器不得有油污或进入雨水,搅拌应按同一方向进行。一次配胶量不得超过40kg,应尽量少配,随使随配。温度越高,胶固化时间越短。30分钟内,要将配好的结构胶用完。7、粘贴、加压基层处理经验收合格后,方可进行粘贴。结构胶粘剂配制好后,用油灰刀同时涂抹在已处理好的混凝土和钢件表面,钢板表面涂抹厚度应为1-3mm,以中间厚边缘薄为宜,然后将钢件贴于预定位置。粘好钢件后,可用小锤沿粘贴面轻轻敲钢件。如无空鼓声,表示已粘贴密实。粘贴密实度锚固区应达到90以上。非锚固区应达到70%以上,否则应剥下钢件,重新粘贴直至空鼓面积达到规范要求。8、固化养护结构胶粘剂在常温下固化,三天可受力使用,固化期间不得有任何扰动。9、注意事项:1)甲组份的使用时间(5~10kg胶量)5℃4h25℃25mi
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f2)随着温度升高,使用时间将缩短,因此混合好后要立即涂敷完,混合后放置时间过长就会失去粘结性能而不能使用,宜用多少配多少,以免造成浪费。3)涂胶时的环境温度宜在5~30℃之间。粘结时,被粘结物的温度不能低于r
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