）必检工序检验作业说明：《产品流转卡》中规定要检验的工序为必检工序，操作工在工序完工后填写流转卡进行交验，交验合格的在《产品流转卡》上确认合格并签字交班组可转序。（发生不合格的转入《不合格品管理》进行控制。检验结果记录到《拼装工序检验记录表》，并将所检部件记录在检验日报表。工序巡检作业说明：巡检主要针对一些非必检工序完工的抽检和必检件工序制作过程中的检验，巡检时发现不合格直接在工件上不合格处作出标记，告知操作工及时采取纠正。焊接检验（铆焊检验员）必检工序检验作业说明：《产品流转卡》中规定要求检验的工序为必检工序，操作工在工序完工后填写流转卡进行交验，交验合格的在《产品流转卡》上确认合格并签字交班组可转
f序（发生不合格的转入《不合格品管理》进行控制）。检验结果记录到《焊接工序检验记录卡》，并将所检部件记录在检验日报表，对一些要求做超声波探伤的焊缝及时告知超声波探伤检验员进行探伤检查。工序巡检作业说明：巡检主要检查操作工施焊过程中的焊缝质量是否有偏离状太（内容抱括电流、电压、焊缝大小及是否符合工艺要求）如有偏离及时采取纠正。调直校准检验（铆焊检验员）（目前未设控点）焊接件钻孔检验（铆焊检验员）作业说明：设有《产品流转卡》控点的重要件进行作个检查合格的在《产品流转卡》确认合格并签字交班组可转序，未设控点在加工过程中应进行抽查，发现不合格直接采取纠正。已发生不和格的转入《不合格品管理》进行处置。超声波探伤检验（超声波探伤检验员）仪器校准作业说明：根据使用频繁程度校准（一般每周校准一次），校准方法：见《超声波探伤操作规程》第61683产品检验现场抽检作业说明：抽查对象；母材厚度为8100mm的结构钢全焊透熔化焊焊接接头（应能满足超探扫描求的）抽查方法；不定期随机抽取。生产报检作业说明：接到工段长或检验员通知后到车间检验，检验合格敲“T”钢印号，填写塔式起重机超声波探伤原始记录表，记录产品型号、部件名称、图号、钢结构编号及检查结果报质检科。（发生不合格的转入《不合格品管理》进行控制）铆焊过程完工检验（铆焊检验员）作业说明：部件完工后班组应填写《半成品完工交验单》随《产品流转卡》进行交验，交验合格的《产品流转卡》和《半成品完工交验单》上确认合格并签字交班组可转出车间（发生不合格的转入《不合格品管理》进行控制）。检验结果记录《部件完工检验记录表》并将r