f第六条本制度包括设备前期管理、设备使用管理、设备维护管理、设备检修管理、设备润滑管理、设备点检管理、修旧利废管理、电气设备管理、仪器仪表管理、备品备件管理、起重设备日常管理、设备事故管理、设备检查与考核共13方面内容。
第二章公司设备简介第七条动力检修分厂一、二期共有关键设备332台。管理上主要有以下难点：设备分布范围广，分厂所属设备涉及全厂各个工段；设备所处的环境错综复杂；系统的不稳定对电气、仪表设备的损害较大，降低设备的使用寿命；工艺及设备选型的不合理对设备的使用造成了一定制约因素。第八条氯碱分厂一、二期设备共1496台，其中转动设备572台。设备在运行过程中由于腐蚀性液体溶液较多，漏点出现频繁且较难处理；转动设备在检修和运行时由于操作人员对设备结构性能了解不足，出现故障不能有效地控制。第九条乙炔分厂共有设备1136台，转动设备773台，静止设备363台。其中电石储运工段转动设备244台，静止设备68台；发生清净工段转动设备441台，静止设备262台；公用工程工段转动设备88台，静止设备33台。分厂设备大多数运行在电石粉尘多、强酸、强碱环境下，同时部分设备存在先天缺陷，设备带病运行。第十条聚氯乙烯分厂共有设备2144台，转动设备692台，静止设备1452台。其中合成工段转动设备288台，静
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f止设备702台；聚合工段转动设备356台，静止设备658
台；公用工程工段转动设备48台，静止设备92台；包装工
段8条小袋包装线，2条大袋包装线，2条传送线。
第十一条设备管理难点
一设备厂家多，机型种类多，部分设备工作环境差，
售后服务不到位的现象时常发生，同时部分设备存在先天缺
陷；
二设备科学管理化程度不高，管理模式还处在摸索阶
段。设备的节能改造发展步伐缓慢，随意性大，没有系统规
划；
三岗位员工工作经验不足，对设备机构、性能、原理、
用途了解不深入、不全面。面临设备不坏不修，不故障不维
修等现象，给生产带来安全隐患。
四设备科学管理化程度不高，管理模式还处在摸索阶
段。设备的节能改造发展步伐缓慢，随意性大，没有系统规
划。
第三章管理办法
一设备的前期管理办法
第十二条设备前期管理是指从设备需求提出直至设备
采购、安装调试、验收投入使用的管理。包括设备的规划决
策，外购设备的购置或自制设备的设计制造、设备的安装调
试，设备使用前的初期管理四个环节。
第十三条管理职责
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f一设备管理科是公司设备的归口管理单位r