焊接工艺综述纵缝焊接：1、琴键式焊机焊接，厚度不大于10mm，不开坡口，筒体焊缝处有100mm直边，焊缝对正不锈钢板槽口，外部TIG打底焊接，第二遍TIG加丝焊接，然后清除内缝漏焊或TIG熔平。焊接参数：峰值电流380A、基值电流220A、峰值时间01秒、基值时间01秒、横摆速度1800mmmi
、横摆宽度6mm、左停时间015秒、右停时间015秒、跟踪电压20伏、跟踪速度100mmmi
、焊接速度210mmmi
、段间抬升0mm。提前送气2秒、滞后送气6秒、衰减时间3秒、欲熔电流400A、欲熔时间4秒、电流增量5A、焊速增量10mm、电流增量5A、送丝延时1秒、送丝增量50mmmi
、回丝时间05秒、横摆时间1秒、偏移距离02秒、摆速增量10mm、摆宽增量01mm、停丝电流100A、跟踪延时01秒、电压增量02伏、弧压校准11。碰件抬升3mm、焊后抬升6mm。注意：引弧板和收弧板长度要一致，统一100mm，厚度大于10mm的板开外V型坡口。2、采用横梁十字焊接中心，焊接分三种方案，内坡口单边35度，钝边2mm：、内焊缝两遍MIG，一遍TIG重熔；外焊缝TIGMIGTIG；、内焊缝MIG打底，MIGTIG同步焊；外焊缝自动TIG重熔，MIGTIG同步焊。③、内外均MIG打底，MIG盖面，TIG（加送丝）。法兰与筒体的角焊：采用十字架焊接中心，共3种焊接方案：内外焊缝各两遍MIG一遍TIG；内外焊缝一遍MIG，MIGTIG同步焊接；内外焊缝各一遍MIG，一遍TIG送丝。注：先焊接内焊缝，再焊接外焊缝。焊接外焊缝前，将铆点用砂轮打磨干净，再用钢丝刷清理残余杂质；或用铣刀铣去铆点。拔口环缝焊接：两种焊接工艺：开内坡口，内焊缝TIG打底，TIG送丝；外焊缝TIG清根，TIG送丝。开外坡口，外焊缝TIG打底，TIG送丝；内焊缝打磨或者TIG清除焊缝余高。一、纵缝自动焊（焊接中心）（一）、焊前1、检查：错边量不得大于1mm，弧面符号图纸，焊缝间隙不得大于2mm。焊缝两侧50mm内不得有油污、水渍。如有，在焊接时必须用火焰烘烤干净，加热温度在100150摄氏度。筒体表面必须清理干净粘附的尘屑碎末。2、调正：焊枪始终处于焊缝中间，且高度、中心位置偏差不超过1mm；焊丝不得在吐丝工程中发生旋拧现象，否则须更换。（二）、焊接焊丝φ16mm、牌号为ER5356，钨极φ5mm。1、焊内缝：第一遍MIG焊，电流在150190A、电压170V190V、横梁速度80mmmi
（8mm板厚，10mm板厚为60），启动焊机焊接。第二遍MIG焊，电流在200260A、电压210V230V、横梁速度120200mmmi
（8mm板厚，10mm板厚为6080mmmi
），启动焊机焊接。第三遍TIG重r