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浅析换热器在化工生产工艺中的应用
作者：唐蓝玲来源：《科学与财富》2018年第09期
摘要：换热器在化工生产中常用于物料的加热、冷却或蒸发过程，按其用途或换热目的分为加热器、冷却器和冷凝器；本文主要以间壁式换热器应用为例作简单介绍。关键词：换热器；化工生产；工艺换热器在化工生产中常用于物料的加热、冷却或蒸发过程，按其用途或换热目的分为加热器、冷却器和冷凝器；按换热方法分为间壁式、混合式和蓄热式；按传热面结构分为管式和板式等。下面主要以间壁式换热器应用为例作简单介绍。1间壁式换热器的种类及主要类型目前化工生产中常用的间壁式换热器，按结构和材质的不同大致可分为以下几类：11管壳式换热器传热面由管子组成，包括列管式换热器、套管式换热器、蛇管式换热器、翅片管式换热器等多种。12板式换热器传热面由板材组成，包括平板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器、夹套式换热器、板壳式换热器等多种。13由非金属材料制成的换热器包括不透性石墨换热器、玻璃换热器、聚四氟乙烯换热器等不同材料制成的换热器。换热器性能的优劣对传热过程有重大影响，在评定和选择换热器时，应根据生产过程的特点，考虑以下几个因素，恰当地选用适宜的换热器型式：①换热器效率要高，即总传热系数要大；②单位体积换热器的传热面积要大，即比表面积大，紧凑性好；③流体流动过程阻力要小；④材质随温度变化而产生的应力要小；⑤结垢要少，清除污垢要方便。2列管式换热器列管式换热器是化工生产中应用最广泛的一种换热设备。这种换热器设计比较成熟，我国已经标准化和系列化，可供选择使用。这种换热器的特点已列出。其主要优点在于结构紧凑，材料多样，单位换热器体积有较大的传热面积，一般可达40～80m2。因此有较高的传热速率和广泛的应用。
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21换热器的程数列管式换热器的程数一般是指管程的程数，即管程流体流经管束的次数。流体只流经管束一次的，称为单程。如果换热器封头管箱内有隔板将管束分为两组，流体往返流经两组管束，称为双程，以此类推。多程列管式换热器适用于管内流体流量小、所需传热面积很大的情况。管程多，可以使管内流速加快，增大湍流程度，从而提高管内给热系数，强化传热。22管间折流挡板当列管式换热器的列管数很多时，管外壳程空间断面就会很大，而使壳程流体流速减小。为了提高壳程流体的流速，常在管外壳程空间安装折流挡r