称、分类明细、任务目标、规格数量、完成进度、责任部门、主要措施等内容用系统工程图法表示，此法比较直观更便于执行、监督和检查。2、生产准备的及时到位是完成计划目标的基本保证。在组织生产过程中如果生产准备工作跟不上，那就根本谈不上生产任务的完成，在组织模具生产制造之前应做好的生产准备工作包括：（1）进行模具产品技术含量与性能。市场需求与购物、企业具备生产制造能力的分析，确认企业已具备了生产制造能力。（2）技术准备工作要达到、设计与图样要经过认证，技术难题经过论证确认已经解决，技术文件齐全无漏项。（3）加工制造上有难度的加工课题得到解决，作业指导性文件完整，所需工艺装备和专用工量具已做了储备。（4）外购所需的材料、标准件、零部件要提前备齐。（5）协作配套的铸件、锻件、热处理和表面处理件等外协加工件必须按计划时间供给。（6）为顺利完成计划，必须在人员的配备、设备、环境上创造宽松条件。3、生产调度的指令性与其灵活性的运用。生产调度是实现生产计划、完成生产目标的指挥与执行员，也是计划实施的策划和组织者。是以生产计划的严肃性为基础，结合生产动态的变化因素行使调度职责，以机动灵活的战略战术去调动一切积极因素，排除一切故障，利用企业的人才、设备、先进技术、先进工艺与其针对性的措施等有力条件确保生产计划的全面完成。为确保生产调度的可行，调度工作可运用网络技术等管理手段，把具体的作业计划，按着各生产项目的关键、重要性或一般性，工艺的复杂性及其具体的生产周期、配套精度和完成日期，进行分层、分段、留有余地的组合编排，可供及时、直观的检查指导工作。一旦遇有问题发生则须要调度的灵活性，立即采取补救措施改进工作，确保生产计划的按期完成。与生产管理同步的四项工作1、安全生产坚持安全生产，完善安全措施。信守安全生产和安全第一的信念，是生产制造企业永恒的方针。因为无论是人本身、还是设备事故的发生都将造成损失，贻误生产。生产管理人员必须重视安全生产，用持久不懈的安全意识和健全的安全防护措施确保生产安全。2、质量管理质量是企业的生命，产品模具的性能与其适用性，反映了模具质量的好坏，如果模具的性能和适用性达不到用户要求，其结果必然要失去用户或市场。强化质量管理完善质量体系是企业保证模具产品质量的重要举措，特别是加强制造过程的质量管理，对模具生产管理来
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