道。导轨铺设在平整夯实后的基面上。基面上铺3m长150mm×150mm方木，间距40cm，并用粗砂填缝。方木上铺导轨，导轨采用30Kgm钢轨，长度不小于6m，要求光滑直顺。导轨采用道钉固定在枕木上，深入工作坑壁50cm，以保证套管顺序连接。轨道安装后用经纬仪测量中心线及轨道高程，其误差应满足设计和规范要求。
353后背墙尺寸如下：宽度：5m，高度6m，采用断面为20cm×20cm方木密排，高度为6m，尽量贴紧墙壁，后背平面要求垂直于管道中心线，如有空隙用砂石填充严密。方木前
f如设2cm厚钢板，再埋设3根立铁，间距12m，立铁前端码放横铁。立铁与横铁均采用25号工字钢对焊而成。横铁要求码平整，顶镐后座与横铁结合处严密，以便均匀地将顶力传到后背上。354由于一次顶进长度较小，故选用圆形钢护铁，确保管体安全，保护管子端面，并能够分散顶力，使端面传力均匀，顶铁条用U形顶铁。355安装顶管机时用经纬仪和水准仪测量顶管中心轴线和高程，使其和设计的穿越中心线重合。见安装示意图如下：
1边坡2套管3环向顶铁（分压环）4纵向顶铁5横向顶铁
6千斤顶7集水坑8方木9基础
356顶管机的选用
顶管机选用必须根据顶力选择，顶力计算方法如下：
FF1十f2其中F总推力Fl一迎面阻力
F2顶进阻力
F1＝π4D2PD管外径19mP控制土压力
P＝KoγHo
式中Ko静止土压力系数，一般取055
Ho地面至掘进机中心的厚度，取最大值6m
γ土的湿重量，取19tm3
P＝055196＝627tm2
F1314419627＝935t
fF2＝πDfL式中f一管外表面平均（根据顶进距离平均沙砾土）综合摩阻力，取08tm2D管外径19mL顶距（本标段最长段为48m）F2＝314190848＝229t。因此，总推力F935229＝238t。根据总推力选用100T顶管机。36顶管作业361顶管采用人工掏土与机械顶管相配合的方式进行。362因DN1500×2000×150套管较重，作业坑深6m必须用16T吊车下套管。
套管
环向顶铁顶铁顶管机
后座墙
工作面
顶管示意图
支架
基台
363顶管前，检查顶铁安装是否平直，以防顶进时产生偏斜。第一根套管顶管前，应在
坑壁用经纬仪检测套管入土位置，以保证第一根套管入土点和安装角度准确。第一根套管
顶进中心线偏差不应超过管长的3％。初始顶进中，每顶进300mm应检查一次；正常顶进
后，每顶进一米至少应检查一次。
364套管进入土层后，应采用人工方法自上而下开挖取土。若穿越地段为石方采用手持
凿岩机进行开挖。在管道下135°位置不应超挖，管顶部超挖量不应大于15mm。顶进时，
宜在r