数控编程与操作、电力拖动、安全用电、工厂供电、维修电工、钳工技术训练、车工技术训练、数控车（铣）削技术训练、电工技术训练等。原有的课程体系（包括2001年8月由教育部印发的83个中等职业学校重点建设专业教学指导方案中的相关方案）及教材已经不能适应目前中职机电专业目标定位和教学需求，主观原因是作为学校层面也没有能力对课程体系进行科学系统的研究，只能凭各个侧面的经验进行选择和取舍。（2）实训条件近几年，我校加强了实训基地建设，改善实训条件，添置了各种类型的金属切削机床和其它实训设备。实训条件的改善为培养学生的实践技能提供了必要的保证。目前我校开设实训项目分别有：钳工实训、车工实训、数控车工实训、数控铣工实训、电工实训、电子实训、CADCAM实训、PLC实训等。
f（3）学生考证本专业学生一般都选择钳工、车工、铣工、数控车工、数控铣工、电工等工种之一，考取中级工证书。四、机电专业改革建议1．机电专业培养目标调整建议从上述调研分析可见，在我国大力发展装备制造业的背景下，长三角地区对金属切削类岗位、机电维修和装配类岗位技能型人才需求旺盛。金属切削类岗位有一定的技术含量，同时无论从学生基础特点出发，还是从目前我校的办学条件出发，该类岗位的技能型人才都是中职机电专业合适的培养目标。机电维修和装配类岗位对人才的技能要求情况则比较复杂，既有技术含量较高的机械维修、电气维修岗位，也有技术含量较低的操作性岗位。对于技术含量低的岗位，由于经过简单培训就能上岗，所以在确定培养目标时不需考虑。对于电气维修人员，可以有专门的电类专业培养，而且，目前在大部分企业机械维修和电气维修岗位也有较明确的人员分工。机械维修工作由于技术性强，而且需长期实践经验的积累，因此，可以将其作为本专业潜在的培养方向之一，在校期间可以加强钳工基本功的训练，目前企业中的许多机修人员就是从金属切削岗位转岗的。对于从事机电设备、自动化设备和生产线的安装调试、维修、生产运行工作的机电一体化技术应用人员，因其专业复合程度高，需用专门的专业培养计划，所以，本专业的培养目标应定位于主要培养从事金属切削及相关岗位工作，具有职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。本专业职业资格鉴定工种和等级为：车工、数控车工、数控铣工、加工中心操作工、钳工中1～2个工种，中级职业资格。2．机电专业课程设置建议
f课程设置既要以就业为导向，建立以任务为引领，以r