第一章金属切削的基本知识
1．切削三要素概念与计算。
切削用量：是指切削速度、进给量和切削深度三者的总称，这三者又称切削用量
三要素。
①切削速度v：在切削加工中，刀刃上选定点相对于工件的主运动
vπd
1000
mmi

式中d完成主运动的刀具或工件的最大直径（mm）

主运动的转速（rmi
）
②进给量f：工件或刀具的主运动每转或每双行程时，工件和刀具在进给运动中的
相对位移量。
vf
f
（mmmi
）
③切削深度ap：等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距。
⑴对于外圆车削
ap（dwdm2mm
⑵对于钻孔
apdm2mm
式中dw工件加工前直径mm；
dm工件加工后直径mm。
2．刀具材料的基本性能要求有哪些？①高硬度②高耐热性③足够的强度和韧性④高耐磨性⑤良好的工艺性五个基本性能相互联系，又相互制约，应根据具体加工条件，抓主要性能，兼顾其它。
3．刀具的标注角度定义，作用。
主运动
加工表面
切削平面
进给运动正交平面
刀具的标注角度是指静止状态下，在工程图上标注的刀具角度。（下面以车刀为例介绍刀具的标注角度）⑴前角γ0：在正交平面内测量的，前刀面与基面的夹角。
前角的作用：前角↑切屑变形↓切削力↓刃口强度↓前刀面磨损↓导热体积↓
f⑵后角α0：在正交平面内测量的，后刀面与切削面的夹角。后角的作用：后角↑后刀面与加工表面间的摩擦↓后刀面磨损↓刃
口强度↓导热体积↓⑶主偏角Kr：在基面内测量的，主切削刃与进给方向的夹角。
主偏角的作用：主偏角↑切削刃工作长度↓刀尖强度↓导热体积↓径向分力↓
⑷副偏角Kr’：在基面内测量的，副切削刃与进给反方向的夹角。副偏角的作用：副偏角↑副后面与工件已加工表面摩擦↓刀尖强度↓表
面粗糙度↑⑸刃倾角λS：在切削平面内测量的，主切削刃与基面的夹角刃倾角的作用：①影响排屑方向：λS＞0°排向待加工表面；λS0°前刀面上卷曲λS＜0°排向已加工表面；②影响切入切出的稳定性③影响背向分力大小刀具角度的选择原则：1）粗加工塑性材料时，选择大前角γ0，小后角α0，小主偏角Kr，较小或负的刃倾角λs；加工脆性材料时可适当减小前角γ0；加工高硬度难加工材料时，采用负前角γ00°。2）精加工时，一般选择较大后角α0，较小的前角γ0，非负的刃倾角（λs≥0°），加工细长轴时选择大主偏角Kr。
4．下图为车削工件的示意图，在图上标注：（1）主运动、进给运动和背吃刀量（切削深度）；（2）刀具前角、后角、主偏角r