多数管道的设计温度不大于300℃。
5作业准备
51焊接设备及工器具配置
焊条烘箱YGCHX100型
2台
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f淮北临涣煤泥矸石电厂一期工程
＃2机中、低压管道焊接作业指导书
时代焊机WS400B型电焊皮线电焊钳氩弧焊枪（QQ12085℃）铈钨棒Wce20￠25氩气表氩气皮线面罩錾子
25台25付50把25套5Kg25只25付25个25把
除渣锤小榔头钢丝刷手电筒焊条筒焊条头回收筒角向磨光机电源柜（380V200A）
10把10把10把10把25只25只25只3只
热处理操作机房
1间
JFC240KW型电脑温控仪
1台
EH10012型自动记录仪
1台
便携式红外测温仪
1只
焊接材料、氩气、履带式加热器、保温棉、热电偶、铁丝、电缆、补偿导线及
其它与焊接有关的工器具和耗材。
52焊接施工人员配置
焊接主管1名
焊接技术员1名
焊工25名
焊接质检员
1名
焊接统计员
1名
电工1名
热处理工：2名
53焊条按照生产厂家的产品说明书要求烘焙好。
54施工现场符合安全文明施工条件，由相关人员检查确认，对危险施工点设专人
进行安全监护。
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＃2机中、低压管道焊接作业指导书
55做好施工现场防风挡雨措施，由质检员确认。
6
作业条件
61焊工持相应有效合格证件。
62焊接及热处理设备性能良好，所用仪表应根据要求进行标定或校验，使整机处
于直接投用状态。
63质量目标：外观检查，焊缝边缘圆滑过渡、匀直、接头良好，外形尺寸符合图
纸要求；焊缝表面及近表面无裂纹等开口性缺陷；焊缝内部无未熔合、未焊透、
裂纹；没有气孔、夹渣、咬边、根部凸出、内凹等超标缺陷；焊后无变形。
64各种与焊接质量有关的工器具经检验、校验合格。
65焊接材料应具备制造厂家的质量合格证书，焊条用焊条筒携带至施工现场。
66氩气纯度应≥9995。
67做好施工现场的防风挡雨措施选用”三防雨布”（夏季时应做好突然下雨的应急
措施）。
68施工人员须经过技术人员的交底并拿到工艺卡后，方可施工。
69合金钢和不锈钢管道的材质经过光谱检查确认。
7
作业顺序
施工工序：坡口制备及清理→焊前预热（如有必要）、充氩保护（如有必要）→
对口点固焊→施焊→焊后热处理（如有必要）→外观验收→无损检验→整体验
收，焊接施工过程包括坡口制备、焊前清理、对口装配、施焊等重要工序。本
道工序经检验符合要求后方准进行下道工序。否则，禁止下道工序施工。
8
作业方法及质量保护措施
81焊前预热：
811预热方法：当管子外径大于219mm或壁厚大于等于20mm时r