开；6．10焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳。
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f7．高处焊接安全要求7．1高处焊接作业人员必须经过体检合格，系紧安全带，穿好胶底防滑鞋后方能上岗；7．2应把焊接点下的可燃易爆物品移开，并放到安全地点。防止火花、熔融金属引起燃烧爆炸事故；7．3电焊机与高处焊接作业点的距离大于10米时，焊机应有专人看管，以备紧急时立即拉闸断电，确保安全；7．4高处焊接处下有可燃气体管道，应用湿麻袋、石棉板等隔热材料覆盖。落下的熔融金属要妥善处理。8．电焊设备安全8．1电焊机要有防止过载的热保护装置，各导电部分之间要有良好的绝缘设施，并有良好的保护接地；8．2电焊钳与焊接电线连接要牢固可靠，钳口与焊条要保特良好接触，不得使用没有绝缘装置的电焊钳，不能将过热的电焊钳放入水中冷却；8．3焊接电缆应有良好的导电能力及良好的绝缘外表。焊接电缆线需横过马路或通道时，必须采取一定的保护措施，不能将电缆搭在气瓶、乙炔发生器或盛有易燃物品的容器以及其他材料上。9．焊工“十不焊割”9．1焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者，不能焊割；9．2在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导和安全、保卫部门批准和办理动火证手续者，不能焊割；9．3在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格隔离
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f等安全措施，不能焊割；9．4未经领导同意，擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构
造情况下，不能焊割；9．5焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不
能焊割；9．6在容器内工作时，如没有低压照明和通风不良及无人在外监
护，不能焊割；9．7盛装过易燃、易爆气体、液体、固体的容器、管道，未经用
碱水等彻底清洗和处理，未消除火灾爆炸危险的，不能焊割；9．8有可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切
实可靠的安全措施，不能焊割；9．9有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压
管道、带气锅炉等，不能焊割；9．10在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种，如汽油擦
洗、喷漆、灌装气油等，不能焊割。10．个体防护10．1正确使用电焊面罩及气割眼镜；10．2正确使用防护手套，穿帆布工作服。同时工作服袖口应扎紧，
扣好领口，保证皮肤不外露；10．3在通风不良场所焊接时，应装设通风和吸尘设备及戴口罩，
使用低尘少害的焊条；尽量采用自动焊代替手工焊，防止急性职业中毒事r