备具体任务和措施，编制项目设计方案，明确规定有关人员的职责范围及设计进度等，也就是工艺方案设计。
为了保证工艺设计方案的可行性、经济性，对一些全新的、与基本结构较已
有产品有重大改变的产品，应进行工艺设计方案评审。评审主要内容如下：
评审类别
内容
根据产品设计要求和生产规模提出工艺准备具体任务和措施，编制项目设
计方案，明确规定有关人员的职责范围及设计进度等。主要内容如下：
①对产品结构工艺性的评价；
②对工艺工作量的大体估计；工艺方案③自制还是外协的初步意见；
评审
④必备的专用工艺装备设计、制造意见；⑤必须的设备购置或设计、改装意见；
⑥关键零部件的工艺规程设计意见；
⑦主要材料和工时的估算；
⑧有关新材料、新工艺的试验意见。
样机评审
小批量试产评审
验证产品设计的质量、考核产品结构、性能和修正图纸，同时也要验证产
品结构的工艺性，审查工艺上存在的问题。
内容：①零件加工工艺性；②装配合理性：结构是否有干涉；③装配路线与方法能否保证产品精度；④对结构、零件提出修改建议。
主要是对工艺、工装、质量控制的可行性和经济合理性进行验证。内容：①小批试产工艺、工装验证情况；②工艺文件的完整性；③加工、装配、调试、工序能力、加工的经济性等试制总结报告；④关键工序质量控制点设置要求。
f进一步对工艺、工装、质量控制、设计文件以及生产组织方式进行验
证，发现问题，加以改进。
批量生产评审
①工艺文件（工艺卡、材料消耗定额、工时定额等）改进（完善）并定型；②工艺装备（模具、夹具、刀具、量具、检具、辅具、工位器具）的必要改
进并定型；
③生产效率的提高；
④零件合格率的提高。
5结论
通过严格的设计工艺性审查和工艺方案评审制度，可以促使产品设计人员越
来越重视产品加工工艺性，更加了解企业的工艺流程和生产设备等，同时也是工
艺人员学习和了解产品结构、性能的机会。通过这样的互动，相互增长知识，会
使新产品研发周期越来越短，经济性更强。
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