本单位成批生产使用的材料，要注意提高原材料的综合利用率，材料牌号、品种、规格要少。
例如：钣金件设计的尺寸大小要考虑原材料三种标准规格1000×2000、1219×C、1250×C，尽量进行套裁，提高材料利用率。
f2零部件结构审查
零件结构图样是编制工艺文件的依据，设计基准要满足工艺要求，避免基准误差；零件几何参数选择力求简洁，便于加工制造，提高标准件所占比重；主要
零部件要既具有先进性，又具有继承性。零件的结构图形应便于刀具运动，减少
加工面，避免盲孔等等。
下面简单举例我公司热水器设计中应注意几个事项：
加工类型
注意事项
图示
面底盖长边和上下板折弯边宽度不能太小，否则上下
边刚性不够，热水器两侧容易起鼓。
螺纹预翻孔的高度h∠d2。d∠6时
钣金件底盖拉伸沉孔边与折边距离a≥5。
为了防止拉丝膜开裂，拉丝板成形深度h≤2mm。
焊接机加工
面底盖与上下板焊接式结构，要设计焊接定位点，否则焊后会出现错位。
尽量使铸件壁厚均匀可利用筋减少壁厚减少铸件气孔、缩空、变形等缺陷。
加强筋设计应对称分布，厚度均匀，厚度一般取压铸件壁厚的2334。
压铸件的孔和槽应尽量铸出，铸孔最小孔径≥Φ25mm。
压铸件的表层是致密而均匀的，厚度0508mm加工余量一般选0305mm。
应避免设计细长孔，螺纹孔应设计为通孔。
弯管
为了适用我公司弯管机加工，热水器盘管旋向应设计为左旋。
进、出水管弯管设计半径R≥15d管径，长U管弯管设计半径R≥2d管径。
装配有螺母紧固的地方，扳手转动空间角度不得小于60°。
3公差配合和表面质量审查公差和表面质量在每个产品设计中都要确定。公差中既有尺寸公差，又有形
位公差，它们对工艺方案的确定和产品成本，也有重要影响。稍加严密的公差和表面质量，也可能需要相当复杂的制造技术，并显著的提高了生产成本和不合格品率。理论上讲，应该制定刚刚可接受的公差和表面质量要求，以便降低制造成本。
f4继承性审查继承性愈大，生产的经济效益也就愈高，在结构设计时已考虑了产品零件的
继承性，以及产品零件的标准化、通用化、系列化，而工艺分析时也要考虑工艺装备的继承性。在审查分析时，应考虑采用已有的通用工艺装备，以减少工艺装备制造数量，提高继承性，加快生产技术准备工作。4工艺设计及评审
工艺部门除协助结构设计部门做好设计工作外，更主要是做好自身的工艺性审查、分析等关键工作。
在确定产品设计方案后，工艺部门就要根据产品设计要求和生产规模提出工艺准r