～33～66～3030～120120～400400～10001000～20002000～4000
料厚度
公差等级m
1
±01±015±02±03
±035
±05
±065
±1
1～3±02






1～4
±03±04±055
±07
±1
±13
±2
4
±04±06±08
±0105
±145
±2
±26
411未注形位公差的选取
未注形位公差采用GBT139161992。
4111形状公差的未注公差值
4112直线度和平面度未注公差
GBT139162002对直线度和平面度设了五个公差等级（1、2、3、4、5），采用
1级，见表7。
表7直线度、平面度的未注公差值
mm
公差
主参数L、H、D
等级≤10＞10～25＞25～63＞63～160＞160～400＞400～1000＞1000
1006
01
015
025
04
06
09
注：平面度未注公差应选取较长的边长作为主参数。
412圆度圆度的未注公差值应不大于尺寸公差值
413圆柱度圆柱度的未注公差不作规定，但圆柱度未注公差应小于圆度，素线的直线度未注公
差和要素的尺寸公差分别控制，仍按照GBT139162002执行。
414位置公差的未注公差
4141对称度和同轴度的未注公差
GBT139162002规定了对称度和同轴度的未注公差分为4级（依次为1、2、3、
4），采用1级，见表8。
表8对称度和同轴度的未注公差值
mm
公差
主参数B、D、L
等级≤3＞3～10＞10～25＞25～63＞63～160＞160～400＞400～1000＞1000
1
01202
03
04
05
06
08
1
4142平行度未注公差平行度未注公差由平行要素的平面度或直线度的未注公差值和平行要素间的尺寸
6
f公差分别控制，见表7。4143垂直度和倾斜度未注公差
垂直度、倾斜度未注公差由角度公差见表4和直线度见表7未注公差值分别控制。415钣金件后道工序质量检验4151喷砂加工
喷砂加工后零件表面，不应有麟皮、生锈现象、氧化物、油斑等，表面状态应该是均匀、无光泽的、没有砂尘的，并可消除凹坑及划痕。如喷砂后表面有点损伤；但后道工序如能消除掉此缺陷是允许存在的。
检验质量要求是加工表面状态一致，以双方认定的封样为判定依据（由于喷砂后的表面粗糙度与砂粒直径和压缩空气有关）。该封样在加工厂家、康讯和事业部的外检科各自保留；且是同期制作的样品。4152拉丝
拉丝后，零件的拉丝面应是有规则条纹状和有光泽的。此时材料表面的包层和膜层均已被破坏。
检验质量要求加工表面质量一致，以双方认定的封样为判定依据。该封样在加工厂家、康讯和事业部的外检科各自保留；且是同期制作的样品。4153冲压件验收
对于有模具的冷冲压成型件，当首批加工的制件工艺、质量稳定后，以后不必逐个检，可定期抽r