专用的夹紧定位装置。这种装置不仅能够迅速定位和夹紧，还能够保证加工零件的精度和提高生产效率。但由于这种装置是专用性的，所以专用夹具只适合用于专用零件的加工上。专用夹具的研究对机械加工工艺至关重要。而此次的毕业设计的主要任务是：（1）拨叉加工工艺规程的制定；（2）完成专用夹具的设计
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f第二章拨叉的分析
21拨叉的工艺分析蝴蝶煽动一下翅膀就能引发飓风，而在机械中一个再小的零件也是至关重要的。拨叉是对精度要求很高的一个小的零件。拨叉零件的结构形状也较为复杂，大部分表面都需要精加工来达到设计要求。拨叉是机器或部件能够长久使用的基本，想要它能够达到人们预期的使用要求，对于拨叉零件的加工过程要求做到精确无误。22拨叉的工艺要求优秀的零件结构除了对外部结构设计有要求，更重要的是保持良好的机械工艺性。在加工过程中，不仅要考虑零件加工的可行性以及质量要求，还要做到便捷式加工，尽可能能够达到事半功倍的效果。零件的设计与加工工艺息息相关又相辅相成。对于拨叉的设计不仅仅是满足于设计要求，还要从加工精度和加工效率等方面考虑。在达到以上的要求下还要考虑经济效益，尽可能的选用价格较低的机床来完成工艺设计。
图21拨叉零件图
这个拨叉零件有七个表面需要进行加工；底面加工（粗糙度为Ra16）、
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f大头孔上平面加工（粗糙度为Ra16）、（粗糙度为Ra63）、44的大头孔加工（粗糙度为Ra16）、（粗糙度为Ra125）、20H9的小头孔加工6小孔加工
03小头孔端2050的槽加工（粗糙度为Ra63）和大头孔的铣断加工（粗糙度为
Ra63）。1
拨叉零件的年产量为6000件，根据参考文献可知是中性的批量生产。由于生产率较高，可以避免每次加工时不必要的重复。单边余量在13mm。对技术员工的要求并不高，所需要的工厂面积和机械设备也不是很多。
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f第三章工艺规程设计
31加工工艺过程零件表面的锻造主要要求是保障精湛的加工工艺，不能只局限于图纸的要求。在能够保证良好工艺性的前提下，还要确保各个平面、孔和槽的尺寸精度要求。零件的设计与加工工艺息息相关又相辅相成。对于拨叉的设计不仅仅是满足于设计要求，还要从加工精度和加工效率等方面考虑。在达到以上的要求下还要考虑经济效益，尽可能的选用价格较低的机床来完成工艺设计。311影响加工方法的因素1、由于各个表面对精度要求会有所不同，所以加工的办法、顺序不同。2、根据生r