修，检修后的支柱必须进行压力实验，方可投入使用。
f2、采煤工作面严禁空顶作业。工作面排距不得超1米，柱距不得超过08米，工作面最大控顶距不得大于42米，所有支柱必须架设牢固，支柱成排、成行，迎山角3～5°。严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。碰倒或损坏的支柱必须立即恢复或更换。3、工作面柱、梁必须编号，不许缺梁少柱；外观缺损的柱、梁严禁使用。支护强度必须达到设计的支护强度要求。4、为保证支柱有足够的初撑力，泵站压力不能低于设计值，液压管路不能有窜、漏液现象。5、工作面生产时要严格执行《采煤安全质量标准化标准及考核评级办法》，落实采煤工作面工程质量责任制，严格执行质量验收制度及敲帮问顶制度；定期分析支护质量存在问题，制定改进的具体措施。（三）、掘进作面顶板管理1、锚杆支护巷道顶板管理（1）、机掘工作面锚杆锚固长度不小于18m，风巷锚杆长度不得小于15m，岩石破碎地段和巷道压力大（2）、锚杆间排距误差不超过设计值的±50mm，孔深度不小于杆体有效长度，且不大于杆体有效长度30mm，根据煤矿实际，锚杆排距09米，间距09米。（3）、锚杆的托板必须紧贴岩面，锚杆外露托盘的长度不超过50mm，锚杆与围岩的角度不超过设计值的±5°，锚杆角度大于75°。2、架棚巷道顶板管理
f（1）、架设棚子前，当班跟班班队长或班长必须指派有经验的工人按操作规程严格执行敲帮问顶制度，并有专人监护，将浮石活矸清理干净。（2）、放炮前，靠近掘进工作面10m长度内的支架必须加固。放炮后，必须对放炮崩倒、崩坏的支架先行修复，修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行；迎头作业在超前支护或临时支护下作业。（3）、支架间必须用牢固的撑木或拉杆连接起来，支架和顶帮之间的空隙必须塞紧、接顶和背实。（4）、坚持对煤或松软围岩进行松帮卸压，减少支架变形，降低复修工程量，对确实需要修复的巷道，要及时编制措施进行修复。4、井巷维修的顶板管理（1）、在井巷维修前应进行现场顶板鉴定，确定施工方法，制定施工安全技术措施，且必须履行审批手续，并向维修人员贯彻。施工中明确顶板监护人员。（2）、巷道维修作业，必须采取临时支护措施。（3）、维修巷道应有外向里逐段进行，回撤巷道金属支架时应由里向外进行，严禁维修人员进入维修地点里侧。（4）、维修巷道前必须先加固附近支架。在拆除原支架、架设新支架前必须护好帮顶，防止帮顶漏岩（煤），翻一架拆一架，严禁大翻大挑。在一架r