量、及结合料剂量，如有误差则个别调整后再试拌，以确保按设计配合比拌和。调试摊铺设备，选择合适的摊铺机参数，以适宜的速度按设计厚度摊铺。（3）施工放样：包括标高测定与平面控制两项内容。恢复中桩以确保正确的铺筑宽度。实测下基层标高，确定敷设基准线钢丝的高度。2、水泥稳定碎石上基层施工首先修筑试验段，确定合适的作业段长度、松铺系数、压实机械的合理组合并找出存在问题，加以解决，进行施工优化组合，以指导大面积施工。
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f煤矿运煤公路
施工组织设计
（1）混合料的拌和：拌和站强制式拌和生产中应严格控制含水量，根据季节和天气状况调整，其值应略大于最佳含水量，保证混合料运到现场后摊铺碾压时的含水量接近最佳含水量。（2）运输：拌和站出料后应及时运到摊铺现场，运输工具采用大中型自卸车辆。（3）摊铺：根据摊铺厚度和设计高程支立模板敷设基准线钢丝，以便准确控制设计标高、纵横坡、厚度和平整度。处理好摊铺带间的纵向接茬及横向接茬。拌和站的拌和能力与摊铺机的摊铺能力相协调，统筹安排工作时间。（4）碾压：摊铺后及时进行了碾压，从拌和到碾压的延迟时间均在4小时内完成。当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，用振动式压路机进行碾压。对于压路机压实不到的边部，采用振动平板夯夯实。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证表面不受破坏。（5）养生：对碾压成型的路段覆盖草席、洒水保湿养生710天，养生期间封闭交通。（四）盖板涵施工方案1、测量放样：首先组织施工人员熟悉设计图纸，复核中线及涵洞中心位置，并进行施工放样。2、基坑开挖：基坑开挖用挖掘机挖至距设计高程20cm左右再利用人工修整成型。基坑检验：检验基底平面位置、尺寸大小、基底地基情况和承载力。平面轴线位置：偏差±20cm，基底标高±5cm自检后请监理工程师检验，确认合格后填写地基检验表请监理工程师签证，作为竣工交验资料。3、基础砌筑：首先进行基础放样、砌筑材料试验并将放样资料及试验资料报监理工程师。基础采用75浆砌块石。石块平砌，每层石料高度大致一律外圈定位行列和镶面石块应丁顺相间或或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于3cm，上下层竖缝错开距离不小于8cm。4、台身砌筑：按照图纸进行台身放样，块石砌筑应先清洗、湿润，再坐浆砌筑。自检要求：台身台身平面尺寸偏差30，10；竖直度03；台顶高程±10mm；轴线偏位10mm；平整度20mm；相邻间距±15mm。经自检合格和监理r