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液压折弯机安全操作规程及维护保养
一、操作规程
1、严格遵守安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2、检查前托料架、后挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应彻底整理整洁，
否则容易变成安全隐患。3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。4、开机前应将上模、下生产模型彻底整理、揩拭整洁，槽口内来不得铁砟子什
么的的异物，否则毁坏生产模型，影响作件正确度。5、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操
纵部位、按钮是滞在正确位置。6、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。7、设备启动后空运转12分钟，上滑板满行程运动23次，如发现有不正常
声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。8、按所折板材厚度、挑选准确的模口，一般开口尺寸为板厚的610倍，2mm以
内的薄板可为68倍。9、工作时应由一人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合
人员均在安全位置方准发出折弯信号。10、折弯机加工狭断板材时，应将系统办公压力合适减低，免得崩裂生产模型槽
口，毁坏生产模型。11、折弯前，应将上下生产模型间的空隙调试平均完全一样。12、折弯时，操作人员不可以将手放在生产模具间，窄而长小料不可以用手扶。
一次只许折弯一块料，不容把多块分节同时折弯。检查油箱油位，油位过低应当急事补给一致型号的液压油。开始工作油泵检查液压管道、油泵有无异常。有时候机器运做事情状况和液压油的温度相关。13、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。不可以带伤作业。14、操作人员务必通过专门培养训练，企业专人专机，禁止不论什么人都可操作，这么有弊于机器的保护包养，以及因操作不规范导致的毁坏也会很大。
f15、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。16、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。17、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。18、机床工作时，机床后部不允许站人。19、严禁单独在一端处压折板料。20、运转时发现模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。21、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性
能的板料，以免损坏机床。22、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。23、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上或上模
下到下模口底部。24、工作完毕后，应关闭油泵，r