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PCB可靠性测试方法择要
序号内容
一般控制标准
1棕化剥离强度试验剥离强度3ibi

2切片试验
1.依客户要求;2.依制作流程单要求
3镀铜厚度
1.依客户要求;2.依制作流程单要求
4补线焊锡电阻变化率无脱落及分离电阻变化率20
5绿油溶解测试
白布无沾防焊漆颜色,防焊油不被刮起
6绿油耐酸碱试验
文字绿油无脱落或分层不包括UV文字
7绿油硬度测试
硬度6H铅笔
8绿油附着力测试
无脱落及分离
9热应力试验浸锡无爆板和孔破
10()焊锡性试验95以上良好沾锡,其余只可出现针孔、缩锡
11(有)焊锡性试验95以上良好沾锡,其余只可出现针孔、缩锡
12离子污染试验
45μgNaclsqi
棕化板
30μgNaclsqi
户要求
成型、喷锡成品出货按客
13阻抗测试
1依客户要求;2依制作流程单要求
14Tg测试
Tg130℃,△Tg3℃
15锡铅成份测试
依客户要求
16蚀刻因子测试
20
17化金文字附着力测试无脱落及分离
18孔拉力测试
2000ibi
2
19线拉力测试
7ibi

20高压绝缘测试
无击穿现象
21
喷锡(镀金、化金、化银)厚度测试
依客户要求
操作过程及操作要求:一、棕化剥离强度试验:11测试目的:确定棕化之抗剥离强度12仪器用品:1OZ铜箔、基板、拉力测试机、刀片13试验方法131取一张适当面积的基板,将两面铜箔蚀刻掉。132取一张相当大小之1OZ铜箔,固定在基板上。133将以上之样品按棕化→压合流程作业压合迭合PP时,铜箔棕化面与PP接触。
16
f134压合后剪下适合样品用刀片割板面铜箔为两并行线长约10cm,宽38mm。135按拉力测试机操作规范测试铜箔之剥离强度。14计算:15取样方法及频率:取试验板1PCS/li
e/周二、切片测试:21测试目的:压合一介电层厚度;
钻孔一测试孔壁之粗糙度;电镀一精确掌握镀铜厚度;防焊-绿油厚度;22仪器用品:砂纸,研磨机,金相显微镜,抛光液,微蚀液23试验方法:23试验方法:231选择试样用冲床在适当位置冲出切片。232将切片垂直固定于模型中。233按比例调和树脂与硬化剂并倒入模型中,令其自然硬化。234以砂纸依次由小目数粗磨至大目数细磨至接近孔中心位置235以抛光液抛光。236微蚀铜面。237以金相显微镜观察并记录之。24取样方法及频率:电镀-首件1PNL每缸每班自主件2PNL每批,测量孔铜时取9点,测量面铜时CS面各取9点。钻孔-首件1PNL轴4台机班,取钻孔板底板打板边切片位置读最大孔壁粗糙度数值。压合-首件,每料号1PNL及测试板厚不合格r
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