到八根斜杆加固天滑轮杆，并设角底滑轮及转向滑轮。开没杆由四根斜杆加固，至少有八个扣
f件承载，滑杆上动的荷载为2×1t26t，因而每个扣件上的动荷载为：26t80325t325KN，完全能满足承载能力要求。3t卷扬机的要求：提升速度为30440mmi
（往返一次35mi
），也可选用60mmi
（往返一次2mi
左右），卷筒绳容量至少120m，总钢丝绳长至少230m。3t卷扬机用13二钢丝绳拉锚在烟道平台梁、板、柱上，并剔出梁、板筋，焊接锚固卷扬机架。14防护棚施工在塔囱内井架上，高5m处设一双层防护棚，防止上部施工时物件掉落，保证下面的施工人员的安全，竖井架承受操作台全部荷重，并用于垂直运输。在烟道平台上搭设一安全通道，通道顶部设双层防护棚。并且在外龙门提升架顶设双层防护棚。双层防护棚两层间距500mm。如图一所示。2、塔囱的钢筋砼施工采用全天候24小时轮班作业，每天作业投入钢筋工、木工、电焊工、电工、砼工、机运工等50人，以保证工程的进度。筒身施工质量要求：在施工工程中，必须保证筒身中心垂直度偏差不大于110mm，筒壁厚度误差20mm以内，筒身任何截面上半径误差不得大于半径的1，且不超过30mm烟道口的中心线偏差不得大于15mm，烟道中的标高偏差在20mm以内，筒壁内外及背面的局部凹凸不平，均不超过该截面的1且不超过30mm，烟道口的高度和宽度不得大于30mm，不小于20mm。21移置模板施工211移置模板的构造
f筒身内、外模均采用12mm厚，1000×2000m的白铁皮制作，每张铁皮加工时按塔囱图纸的收比度收分。每组模板均在两边留出1cm的收分边。两次收分，每节高度125米。用白铁皮涂上机油做外模，能使塔囱外表面光洁、美观、支模快速，筒身收比度一致，减少模板之间拼缝。如附图（二）所示。内模板即用200×1250定型钢模板，支设内模还有一定的准备时间，与支设内模的时间间隔一般在4～7小时，并且浇筑砼的速度极慢，砂浆的强度已能承受支设内模及浇筑砼的施工荷载。外模板根据我司多年实际经验，采用12mm厚白铁皮按塔囱外壁的收分度加工成均分的四组，每组均在两边留出收分模板，在每组板的上部按间距2m，即每隔一块板焊上提升模板用的14钢筋挂钩。两张铁皮先用电钻钻眼，再用锚固螺丝锚固，锚固螺由里向外上，使里面与铁皮表面平齐。在每张铁皮上距连接缝25cm处，焊两列穿钢丝绳的连接器，以便于穿设紧固模板用钢丝绳，在浇筑砼时紧固外模。1828个提升器支架配套1828个提升器将（1t）安装在竖向钢筋与操作台上，待砼达到拆模强r