液压支架修理的工艺流程图
根据液压支架修理的工艺流程图，设计液压支架检修工序为：第一道工序：冲洗液压支架1、过程A．液压支架进入车间，打扫液压支架上的浮矸、浮煤等，以减少冲洗工作量；B．用高压水冲洗液压支架上的矸石、煤尘以及其它杂物等；C．清洗地上的煤泥，并冲洗干净。第二道工序：液压支架解体第一步：分解顶梁，将掩尾梁与顶梁连接的2个销轴拆除，拆除平衡千斤与顶梁连接销，将管路拆除后，翻过顶梁，配件码放整齐。第二步：分解掩尾梁，将连杆与掩护梁连接的4件销轴拆除，将管路拆除后，翻过掩尾梁，配件码放整齐；。第三步：冲洗结构件用天车分别吊起顶梁、底座、掩护梁等至适当高度，分别用高压水冲洗上面积存的矸石、煤泥等杂物，然后分类码放整齐。第四步：拆除结构件1、拆解顶梁用天车将顶梁吊住，底面垫起100mm高，放平稳，拆除顶梁上锁、胶管、伸缩千斤、护帮千斤、伸缩梁、护帮板、侧推千斤、导向杆、侧护板，拆完后冲洗将顶梁转出车间，配件码放整齐；2、拆解掩尾梁
f用天车将顶梁吊住，底面垫起100mm高，放平稳，拆除四连杆的4件销轴和拆除锁、胶管、尾梁千斤、平衡千斤、插板千斤、尾侧千斤、插板、侧护板、侧推千斤，拆完后冲洗并将掩尾梁转出车间，配件码放整齐；
3、拆解底座拆除阀组、胶管、脚踏板、立柱、推移千斤、推移杆、底调梁、底调千斤，拆完后冲洗并将底座转出车间，配件码放整齐；结构件修理一、修理标准（1）平面结构件检修标准A顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大面积结构件上的最大变形不得超过10‰；
B构件平面上出现的凹坑面积不得超过100，深度不得超过
20mm；
C构件平面上出现的凸起面积不得超过100，高度不得超过
10mm；D构件平面上的凸凹点每平方米面积内不得超过两处。（2）侧护板检修标准A侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3；B复位弹簧塑性变形不得大与5。（3）推移框架杆检修标准
fA推移框架杆的直线度不得超过5‰。二、维修修内容：A前梁、顶梁、掩护梁、侧护板、护帮板等发现有变形严重的地方，整形校正，有裂纹处，用气焊打1010坡口，焊接牢固可靠，焊道数：3道（2）结构件去锈、喷漆1、过程：A将各结构件（顶梁、掩护梁、前梁、侧护板、底座等）抛丸，对没有干净部位用铁刷除锈；B将抛丸除锈干净后，喷防锈漆，各结构件内外上下均匀油漆，分开放置至干，码放整齐。2、注意事项：喷漆前必须除净毛刺、氧化皮、铁锈、锈迹、粘沙、结疤、焊接残渣和油污r