ZY40001021液压支架修理方案
一、修理数量及工期1、数量：中间架：ZY40001021，99架；过渡支架：ZYG40001021，
6架；合计105架。2、完工日期：第一批，2015年3月10日中间架30台；过渡架3台。第二批，3月20日中间架30台。第三批，3月30日中间架39台；过渡架3台二、主要技术标准
1、MT3122000《液压支架通用技术条件》2、MTT5871996《液压支架结构件制造技术条件》3、MT3131992《液压支架立柱技术条件》4、MT981992《液压支架千斤顶技术条件》5、MT4191995《液压支架用阀》6、MT981984《矿用液压支架胶管总成及中间接头组件型式试验规
范》7、《液压支架大修标准》8、外漏焊接件要符合MTT587规定《结构件焊接通用技术条件》9、外漏镀铬层要符合MT313附录A规定，氧化或磷化保护层要符合
有关行业标准三、修理内容
1、结构件：支架侧护板、顶梁、掩护梁、底座、连杆、导杆等结构件
f全部解体，清除煤泥，检查焊缝是否有开裂、变形；检查测量各连接孔磨损变形情况。对能够修复的结构件进行整形，焊接，镗孔等修复工作。对不能修复的结构件测绘出图加工新件。对所有完好结构件装配前作除锈处理，喷涂防锈底漆及面漆。2、立柱及千斤顶：解体后分类摆放进行检查测量，对确认能够继续使用的外缸体、中缸、活柱、杆件、活塞头、导向套以及零部件清洗后继续使用，对需要电镀的缸体外协电镀，对无法修复的部件外购新件。立柱及千斤顶内所有密封件更换新件，选用国内优质聚氨酯材料。按照修理工艺及标准组装后进行试压，合格后作除锈处理，喷涂底漆。3、液压件：支架所有液压阀类（操纵阀除外）全部更换新件；所有液压胶管及附件（弯头、直通、三通等）全部更换新件。采用DN系列。4、对所有销轴、侧护板导杆、顶杆、弹簧等进行检查测量，对销轴、弹簧变形量过大或磨损、断裂、超差的更换新件，可继续使用的清除锈斑并重新进行表面处理。四、修理工艺及规程
（一）、支架解体支架解体的场地要宽敞，无杂物，易于工人作业和进退。1、拆解高压胶管
利用撬棒或专用扳手打出各连接处的U形卡，然后拔出高压胶管。拆下后的高压胶管集中放于指定地点，集中处理。
注意事项：
fa拆解带液压阀千斤顶的高压胶管之前，要首先对其进行卸载处理；b拆除U形卡时，注意避开周围的人，避免U形卡飞溅伤人；c严禁采用不拆除U形卡而敲断高压胶管接头的方式拆除高压胶管。2、拆解顶梁首先用合适的钢丝绳吊钩挂在顶梁前后两侧销轴孔处，并对钢丝绳进行预紧，使其受r