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要涂防锈涂料,则必须在磷化处理48小时后才能涂装。应注意,防锈涂料必
须能与以后管道清洗时的清洗液或使用的液压油相容。
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管道在酸洗、磷化、干燥后再次安装起来以前,需对每一根管道内壁先进行一次预清洗。
预清洗完毕后应尽早复装成系统,进行系统的整体循环净化处理,直至达到系统设计要求的清洁度等级。
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软管的应用只限于以下场合:
————设备可动元件之间
————便于替换件的更换处
f————抑制机械振动或噪声的传递处
l工况。
软管的安装一定要注意不药使软管和接头造成附加的受力、扭曲、急剧弯曲、磨擦等不良
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软管在装入系统前,也应将内腔及接头清洗干净。
五、液压件安装要求
1、
泵的安装
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在安装时,油泵、电动机、支架、底座各元件相互结合面上必须无锈、无凸出斑点和油漆
层。在这些结合面上应涂一薄层防锈油。
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安装液压泵、支架和电动机时,泵与电动机两轴之间的同轴度允差,平行度允差应符合规
定,或者不大于泵与电动机之间联轴器制造商推荐的同轴度、平行度要求。
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直角支架安装时,泵支架的支口中心高,允许比电动机的中心高略高0~08mm,这样在安
装时,调整泵与电动机的同轴度时,可只垫高电动机的底面。允许在电动机与底座的接触面之间垫入图样未规
定的金属垫片(垫片数量不得超过3个,总厚度不大于08mm)。一旦调整好后,电动机一般不再拆动。必要
时只拆动泵支架,而泵支架应有定位销定位。
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调整完毕后,在泵支架与底板之间钻、铰定位销孔。再装入联轴器的弹性耦合件。然后用
手转动联轴器,此时,电动机、泵和联轴器都应能轻松、平滑地转动,无异常声响。
2、
集成块的安装
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阀块所有各油流通道内,尤其是空与孔贯穿交处,都必须仔细去净毛刺,用探灯伸入到孔
中仔细清除、检查。阀块外周及各周棱边必须倒角去毛刺。加工完毕的阀块与液压阀、管接头、法兰相贴合的
平面上不得留有伤痕,也不得留有划线的痕迹。
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阀块加工完毕后必须用防锈清洗液反复用加压清洗。各孔流道,尤其是对盲孔应特别注意
洗净。清洗槽应分粗洗和精洗。清洗后的阀块,如暂不装配,应立即将各孔口盖住,可用大幅的胶纸封在孔口
上。
l清洁度合格。
往阀块上安装液压阀时,要核对它们的型号、规格。各阀都必须有产品合格证,并确认其
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核对所有密封件的规格、型号、材质及出厂日期(应在使用期内)。
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装配前再一次检查阀块上所有的孔道是否与设计图一致、正确。
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检查所用的连接螺栓的材质及强度是否达到设r
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